福美來09款是怎樣煉成的？原創

　　前不久于成都車展成功上市的福美來09款，在美學、科技、環保、動力、安全等五大方面實現全面升級。福美來09款品質全面提升的背后，除了一流的技術研發創新和努力，更加少不了先進的生產制造工藝和全面的品質保證體系。一般情況下，一輛車的品質是否優秀，主要取決于四個主要的工藝環節：沖壓、焊裝、涂裝、總裝。高品質福美來09款的誕生過程也正是這“四重變奏曲”的完美演繹。

　　沖壓

　　汽車外觀質量及其內在質量是由鈑金件的質量決定的，沖壓生產必須從模具、板材到工藝文件、生產準備、操作等各個環節全面考慮，才能保障高品質的沖壓生產，為提高整車的質量打下關鍵性的基礎。優良沖壓工藝流程為福美來09款精致的外觀提供了可靠的保證。

　　工欲善其事，必先利其器。用于制造福美來09款的沖壓設備都選用國際知名的供應商的產品，比如開卷剪切線選用德國SUNDWIG（三得維格）的產品，垛料翻轉機選用美國ATLAS（阿特拉斯）公司的產品，從而保證了沖壓車間的工藝裝備具有技術含量高、自動化程度高、生產效率高的三大特點，使得海馬的沖壓工藝技術水平達到國內同行業的先進水平。

　　焊裝

　　成于巧奪天工之技，源于精益求精之心。福美來09款的焊裝車間的生產線全部為柔性設計，集海馬汽車多年國際合作技術之大成，選用了世界頂級的瑞典ABB電阻點焊機器人特別是在頂蓋焊線上采用了德國愛達克（EDAG）激光焊接，實現鋼板間金屬晶體結構的無縫溶接，令車身剛性倍增，全面提升抗腐蝕性和抗沖擊能力；保證了福美來09款擁有優良的密封性和可靠的強度和車身質量。

　　涂裝

　　福美來09款在涂裝車間須要經過前處理電泳線、密封底涂線、中涂線、面涂線、精修線及其烘干系統等生產線的處理。前處理的電泳生產線采用當今汽車涂裝先進的工藝，附屬設施均引進日本三進、美國HYWARD等世界知名的品牌設備。特別值得一提的是，在烘干系統中，福美來09款還是國內首家引進加拿大科邁科公司生產的供熱裝置，這都保證了09款福美來穩定、可靠的噴涂質量和上佳的噴涂效果。

　　總裝

　　生產福美來09款的海馬第二工廠總裝車間，選用了國內外先進的汽車專業生產設備和設施，機械化、自動化程度高，是國內為數不多的較有特色的柔性化專業汽車裝配生產線。在總裝車間上，各種線束、各零配件總成、各種油液等按固定的工序進行裝配成車后，就可以下線對車輛進行檢測了。

　　下線后的福美來09款還需要經過嚴格的綜合性能檢測及路試。在經過一系列的測試完成后，這些成品車需全部測試項目合格后，才能成為一輛合格的產品。

　　制造福美來09款必守的質量控制體系

　　從福美來09款最初的設計到最后把車輛鄭重的交付用戶使用，海馬汽車的質量保證體系也無時無處不在發揮作用。確保福美來09款誕生“四重奏”的每一個“音符”都至善至美。

　　當福美來09款還在設計階段時，研發部門就必須通過APQP的先期質量策劃；在零部件制造環節，海馬汽車的供應商必須通過ISO/16949認證并通過ppAP（生產件認可過程）對零部件質量進行約束；在整車控制環節，并通過先進的E-NOVA-C 整車評價體系，對產品進行評價，使產品出廠狀態完全達到國際先進企業的質量、技術標準；在車輛交付用戶之前，完善的物流系統檢測程序將對每輛運抵的車輛進行PDI質量檢測，檢測項目多達24項，以確保交付用戶手中的福美來09款完美無瑕。

　　值得一提的是，福美來09款在生產過程中嚴格執行的“用戶制度”和“鐵人四檢”早已名聲在外。福美來車型自上市到今天推出09款，能夠持續受到消費者的喜愛，不單單是因為它源自經典的馬自達323平臺所帶來的出色的性能和經濟的使用成本，還在于福美來一直以來優良、穩定的品質。特別是福美來09款，在同級別家轎中，除了擁有全面升級的技術優勢，更有媲美于外企的先進工藝和質量體系所保證的全面升級的品質，使福美來09款能在激烈的市場競爭中閃現出耀眼的光芒。