拋光液配方資料

拋光液配方多樣，不同材質所需配方不同。新型環保銅化學拋光液主要成分有過硫酸鹽、濃硫酸、濃磷酸等，操作無煙、無害，能讓銅材色澤飽滿、表面平整。不銹鋼拋光液成分包含酸、增溶劑、緩蝕劑等多種。還有一種通用配方由水、堿性硅油等構成，能用于多種材料清潔拋光。不同配方依據材料特性與需求設計，以實現理想拋光效果 。

新型環保銅化學拋光液的具體配方為過硫酸鹽60 - 140克，濃硫酸200 - 350毫升，濃磷酸0 - 60毫升，余量為水。在使用的時候，需將表面無油污的銅件完全浸沒在拋光液中，浸泡2 - 3分鐘后取出并立刻用清水沖洗干凈。若使用一段時間后光亮度有所下降，補加1% - 2%的長效添加劑即可。并且，使用前后要蓋好蓋子，防止其揮發失效。

不銹鋼拋光液的配方較為復雜。其主要成分里的酸包括鹽酸、硝酸、磷酸等，增溶劑如壬基酚聚氧乙烯醚，緩蝕劑像硅酸鈉，絡合劑有EDTA等。不同的制作配方投料量也有所不同，比如在一種配方中，聚乙二醇 - 4000的投料量為20~50g/L ，制作時要先準備好原料，依次加入并攪拌溶解。

還有一種通用的拋光液配方，原料用量為水5L、堿性硅油5g、聚磷酸50g、二硫仙10g、安定劑5g。制作過程中攪拌需快速均勻，堿性硅油和二硫仙要隔水加入，且要配備防護設施，避免攪拌糊接觸身體。它由磨料和無機氧化物粉末混合而成，能去污并形成保護膜，可用于多種材料表面清潔和拋光。

總之，這些不同的拋光液配方，針對不同材質的特點進行設計。無論是銅材、不銹鋼還是其他多種材料，都有與之適配的拋光液配方，從而滿足各種材料在拋光過程中的不同需求，幫助我們獲得理想的拋光效果。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯網）