拋光液怎么配制

拋光液的配制因用途不同而有多種配方。一種常見的通用拋光液配方是：準備 5L 水、5g 堿性硅油、50g 聚磷酸、10g 二硫仙、5g 安定劑。先將堿性硅油和聚磷酸分別加入水中快速攪拌至 7 分風化，再加入二硫仙攪拌至 9 分風化，最后加入安定劑攪拌至 10 分風化即可。此外，還有針對銅、不銹鋼等不同材質的拋光液配方。配制時需嚴格按要求操作，注意安全與原料用量。

針對銅材質的新型環保拋光液，主要成分有過硫酸鹽、濃硫酸、濃磷酸等。具體配方為過硫酸鹽60 - 140克，濃硫酸200 - 350毫升，濃磷酸0 - 60毫升，余量為水。使用時，要把表面無油污的銅件全部浸沒在拋光液中，浸泡約2 - 3分鐘后取出，接著立即用清水沖洗干凈。若使用一段時間后光亮度下降，可補加長效添加劑1% - 2%。且在使用前后都要蓋好蓋子，防止揮發失效。

不銹鋼拋光液配方的成分較為復雜。酸類包含鹽酸、硝酸、磷酸等多種；增溶劑有壬基酚聚氧乙烯醚等；緩蝕劑如硅酸鈉等；絡合劑像EDTA等；還有光亮劑等其他助劑。其制作配方也有多種。比如一種配方中，投料量為聚乙二醇 - 4000 20~50g/L 、對羥基苯甲酸10~30g/L等，先加入部分原料攪拌溶解，再依次加入剩余原料攪拌均勻。另一種配方投料量為檸檬酸100~200g/L 、磷酸二氫鹽200~300g/L等，按順序將原料混合。

總之，不同材質的拋光液配方和配制方法各有不同。在配制過程中，不僅要嚴格遵循配方要求準備原料和把控用量，操作步驟也至關重要。同時，要始終把安全放在首位，做好防護措施，確保配制出的拋光液能滿足相應材質的清潔與拋光需求，達到理想效果 。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯網）