海大輪胎的生產工藝有什么特點

海大輪胎的生產工藝具有眾多特點。

首先，在材料選擇上，采用優質天然橡膠與合成材料混合，確保輪胎彈性好且耐用，引入鋼絲簾線技術提升結構強度。

其自動化生產線和精確硫化技術處于行業前列，保證每道工序達到嚴苛質量標準，讓輪胎在尺寸精度、平衡性和均勻性方面表現出色。

海大集團研發的低玻璃化溫度斜交輪胎胎面膠料配方，采用高分散炭黑與抗濕滑樹脂完美配比，低溫下彈性良好，抗濕滑和抓地性能強。

胎面花紋采用縱、橫向結合，輔以橫向刀槽花紋，提升冰雪路面抓地性。

壓延工藝中，胎體簾布采用意大利進口纖維簾布壓延機壓延簾布，覆膠更均勻。硫化工藝采用液壓硫化機氮氣硫化，保障硫化穩定性。

海大 26.5 寸斜交工程胎的 EMT505 系列，從花紋、材料、工藝三方面升級。專業花紋設計兼顧抗滑和耐磨，能適應各種路面；獨有的胎面膠抗老化能力強，輪胎壽命長；優異的尼龍胎體骨架使胎體結構穩固；先進制造工藝保障產品質量穩定。

海大集團在輪胎研發和制造方面實力強大，擁有四川省博士后創新實踐基地、國家認可的實驗檢測中心等，其新品輪胎在配方、花紋、設計技藝和胎體結構等方面不斷改進，提升輪胎性能。