進口車做底盤裝甲的施工流程是怎樣的？

進口車做底盤裝甲，施工流程一般涵蓋準備、清潔、遮蔽、噴涂、干燥等環節。施工前要確保車輛干凈，工具材料齊全，同時遮蔽好關鍵部位；施工時需徹底清除底盤的灰塵、油脂等雜質，用高壓噴槍將合適的材料均勻噴在底盤上，厚度保持在 1mm 到 5mm 之間；最后等待材料干燥固化，期間注意避免底盤沾水。如此，方能為車輛底盤提供良好的防護。

在準備階段，要將車輛置于干凈且適宜施工的環境中，仔細檢查所需工具與材料，像底盤裝甲材料、剪刀、膠水、刮板等，確保無一遺漏。同時，對車輛進行全面檢查，保證底盤處于清潔無油污的狀態，這為后續施工奠定良好基礎。

清潔環節也至關重要。把汽車用起重機吊起，拆下車輪的保護橡膠板和內葉片板，隨后用高壓水槍對底盤進行沖洗，將污垢、沙子等臟物去除。針對特別臟的部位，需用鋼絲刷刮至露出金屬原色，再借助壓縮空氣吹走縫隙里的水分，并用毛巾擦干，讓底盤徹底干燥無灰塵。

接下來是遮蔽步驟。把發動機油底殼、變速箱外殼、輪胎、排氣管、剎車盤等關鍵部位，用遮蓋紙仔細包起來，防止在噴涂過程中防銹材料誤噴到這些地方，且要保證遮蓋紙貼合緊密，無疏漏之處。

噴涂時，選用以橡膠和樹脂為主成分的材料，充分搖勻涂料后，使用高壓噴槍，保持噴槍與底盤距離適中，將材料均勻地噴在車輛底盤上，厚度嚴格控制在 1mm 到 5mm 之間。若需要多層噴涂，每層之間要間隔一定時間。

最后是干燥階段。在晴朗干燥的天氣下，噴完 2 到 4 小時車輛便可正常使用，但完全干燥則需要三天時間。在此期間，盡量避免底盤接觸水分，確保涂層能順利干燥固化。

總之，進口車底盤裝甲施工，每個環節都緊密相連、不容忽視。只有嚴格按照流程操作，才能給車輛底盤披上堅固的“鎧甲”，使其具備良好的防腐、防銹和隔音性能，延長車輛使用壽命。