車用尿素設備是什么工藝流程？

車用尿素設備的工藝流程主要包含尿素提純、水處理和配置溶液這三個關鍵階段。在尿素提純階段，利用工業尿素在特定溫度下的水解與結晶特性提高純度；水處理階段，常采用多種工藝去除水中雜質，產出符合標準的軟水；配置溶液階段，則是將適量軟水與提純后的尿素按嚴格比例充分混合，經多道過濾后便可灌裝成成品。

在尿素提純環節，一般采用工業尿素作為原料。借助尿素在70 - 75℃水溶液中水解、30℃以下重新結晶的特性，對工業一級尿素進行一次水解結晶，產出比例大致為1.5：1 ，從而提高尿素的純度，為后續生產優質的車用尿素奠定基礎。

水處理過程較為復雜且關鍵。常采用預處理 + 反滲透 + EDI電除鹽工藝，目的是讓產水符合GB29518 - 2013標準，產水水質需達到電阻率18兆歐以上。預處理通常會用到多介質石英砂過濾器等設備，初步去除雜質；反滲透系統依靠高壓泵將水壓入反滲透膜組件，進一步過濾；EDI超純水系統則在反滲透基礎上，深度去除離子和微生物，確保得到高質量的軟水。

配置溶液階段，要將達到標準的軟水與提純后的尿素，按照嚴格的比例進行混合，標準濃度為32.5%。之后，混合溶液要經過多道精細過濾，去除可能殘留的雜質。完成這些工序后，進行灌裝，成品就可以進入市場，為減少柴油發動機尾氣中的氮氧化物污染貢獻力量。

總之，車用尿素設備的工藝流程環環相扣，從尿素提純到水處理，再到溶液配置，每一步都有嚴格的要求和精細的操作，共同保障了車用尿素產品的質量，以滿足環保需求。