車用尿素液生產的工藝流程是怎樣的？

車用尿素液生產的工藝流程主要包括尿素提純、水處理和配置溶液三個階段。在尿素提純階段，一般采用工業尿素，利用其水解和重結晶特性提高純度。水處理環節通常是去除深層地下水中的鈣鎂離子得到軟水。配置溶液時，要按要求將適量軟水與提純后的尿素充分混合溶解，再經多道過濾后灌裝。整個流程嚴謹精細，各環節緊密相扣，以確保生產出符合標準的車用尿素液 。

在尿素提純環節，將工業尿素置于 70 - 75℃的水溶液中，讓其充分水解。此時，尿素中的一些雜質會在這個過程中被分離出來。當溫度降低到 30℃以下時，尿素會重新結晶。經過這樣的處理，工業一級尿素通常只需一次操作，就能達到車用尿素的標準純度，為后續生產提供高質量的基礎原料。

水處理階段也不容小覷。深層地下水雖然相對較為潔凈，但其中含有的鈣鎂離子會影響車用尿素液的質量。通過特定的處理工藝，去除這些離子，得到軟水。這一過程猶如一場細致的篩選，把水中不利于產品質量的因素剔除，為后續溶液配置提供純凈的水源保障。

配置溶液是整個工藝流程的關鍵步驟。精確計算軟水和提純后尿素的用量，將它們放入特定容器中充分攪拌混合。隨后，混合溶液要經過砂過濾器過濾、PPM 過濾、折疊濾芯過濾等多道工序。這些過濾步驟就像一道道關卡，把溶液中的微小顆粒、雜質等逐一攔截，確保最終產品的純凈度。完成過濾后，將溶液灌裝入桶，此時的車用尿素液就可以進入市場，為柴油車尾氣處理貢獻力量。

總之，車用尿素液的生產工藝流程環環相扣，從原料的提純，到水的處理，再到溶液的精準配置與精細過濾，每一步都承載著對產品質量的嚴格要求，旨在為環保事業提供可靠有效的產品支持。