上汽乘用車的質量把控如何？

上汽乘用車的質量把控相當出色。從研發到生產，上汽乘用車都構建起嚴格且全面的體系。研發端自主正向研發，有質量同步工程，像斥巨資建成的 NVH 試驗室提升了車輛的 NVH 水平；生產端制造和檢驗標準高，傳承“四化一高”制造體系。同時，其電動化、智能化成果突出，車輛舒適性、安全性優勢明顯，制造工藝精湛。始終秉持的理念和不斷的努力，讓其質量、銷量實現雙增長。

在研發環節，上汽乘用車堅持自主正向研發，構建全球整車開發流程，建立質量同步工程。比如，為提升車輛的NVH水平，上汽斥巨資建成NVH試驗室，對車輛的噪音、振動等進行精細化調校，讓駕乘者擁有安靜舒適的環境。

電動化領域，上汽自主研發的電動驅動系統展現出高效能、低能耗的特性，為消費者提供更經濟環保的出行選擇。在智能化技術上，上汽投入大量資源，智能駕駛輔助系統具備自適應巡航、自動泊車、車道保持等實用功能，提升駕駛的便捷性與安全性。

生產端，上汽擁有四大生產基地，制造和檢驗標準極高。傳承“四化一高”制造體系，憑借先進設備、最優制造體系和嚴格質保監測，保障每一輛下線的汽車都符合高品質標準。寧德智能工廠就是一個成功范例，其智能化生產模式成效顯著。

上汽乘用車對舒適性和安全性也極為重視。車內采用高品質材料，座椅設計貼合人體工程學，給乘客帶來舒適的乘坐體驗。安全配置方面，配備多個安全氣囊、防抱死制動系統、車身穩定控制系統等，全方位守護駕乘人員的安全。

此外，先進的制造工藝讓車輛外觀線條流暢，車身拼接緊密，內飾做工精細。2023年面對挑戰時，上汽乘用車組建團隊完成相關體系認證，開展質量安全例會等活動；2024年進一步推動體系建設。

總之，上汽乘用車憑借完備的質量把控體系，在核心技術、舒適性、安全性和制造工藝等多方面發力，不斷提升產品質量，贏得了市場的認可和消費者的信賴，在競爭激烈的汽車市場中穩步前行。