比亞迪刀片電池的生產工藝有哪些創新之處？

比亞迪刀片電池的生產工藝有不少創新之處。

首先是電芯設計創新，做成像刀片一樣又薄又長的形狀，多個電芯疊加，提升了體積利用率和容量、能量密度。

其次在封裝電池包時取消了電池模組，由電芯直接排列成包，改變了生產工藝，提高了生產效率和質量穩定性。

疊片工藝替代了卷繞工藝，提升了電池包的空間利用率和結構強度。

生產環境方面，要求全密封、無塵、恒溫、干燥，例如關鍵工序一立方米空間內 5 微米的顆粒不超過 29 個，達到醫療級水平。

配料精度控制在 0.2%以內，涂布尺寸偏差控制在 0.5mm 以內，輥壓速度可達 120m/min、厚度控制在 2μm 以內，注液量偏差控制在±5‰、定位精度控制在±0.5mm 等，實現了全球頂尖的生產精度控制。

疊片工藝更是創下業界最高水平，公差控制在±0.3mm 以內、單片疊片效率在 0.3s/pcs。

每片出廠的刀片電池都有唯一的 ID 二維碼，可實現全追溯。

這些創新工藝使得刀片電池具備高安全性、長壽命、快速充電等優點，在新能源汽車領域具有很大優勢。