在切削區(qū)，我們看到“MF”槽型表現(xiàn)出它是一種相當(dāng)鋒利的槽型；使用這種類型的刀片，切削力及那些與切削力相關(guān)的參數(shù)是相對較低的。這種鋒利的切削刃與一種我們稱作“R”槽型的幾何角度相結(jié)合，就在距切削刃的十分之幾毫米處。它是一種為切屑順暢地形成提供一些空間的幾何角度，進(jìn)一步降低了作用在切削刃上的切削力。
在這個(gè)方面，MF5槽型是一種機(jī)械強(qiáng)度相當(dāng)好且在選擇切削深度和進(jìn)給量時(shí)給我們更多的確定性，結(jié)果使切削力更低。在車削時(shí)，這是一種非常引人關(guān)注的情形，因?yàn)槲覀冞�進(jìn)一步降低了振動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)，我們不必需要太多的功率來使刀片工作，而且我們也沒有太多讓工件或刀具產(chǎn)生彎曲變形的風(fēng)險(xiǎn)。
如果我們朝著刀片的刀尖看過去，我們能看到兩個(gè)小的凸臺(tái)，它通過限制切屑從切削刃上排出的自由度來提供良好的切屑控制。在刀片前刀面上的那兩個(gè)凸臺(tái)在某種程度上為我們提供了神秘的優(yōu)勢；與冷卻液的壓力結(jié)合在一起，它們朝著刀尖方向推過去，形成一種“壓力艙”。我們能看到冷卻液會(huì)進(jìn)入到壓力艙，在切屑的底邊上生成額外的壓力并進(jìn)一步將其抬升。這個(gè)壓力有利于切屑的折斷。這是我們第一次看到這種類型的槽型，而這肯定會(huì)為加工的優(yōu)化提供非常大的優(yōu)勢。通過使用這種槽型，生成過長切屑的風(fēng)險(xiǎn)被極大地降低。
如果被正確地使用，我們在MF5內(nèi)設(shè)計(jì)的切削幾何角度是針對金屬加工的現(xiàn)代思想進(jìn)行“定制”的
