江淮汽車緊扣高質量發(fā)展要求,樹立國產汽車世界品質標桿

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汽車產業(yè)是國民經濟的重要支柱產業(yè),也是民生領域不可或缺的關鍵組成部分。近年來,在各種積極因素的推動下,中國各大車企在競爭激烈的汽車市場中脫穎而出,江淮汽車便是其中之一。作為一家1964年就創(chuàng)立了的民族車企,江淮汽車在發(fā)展過程中緊扣國家高質量發(fā)展要求,實現(xiàn)了智能制造升級和質量管理升級。

在智能制造升級方面,江淮汽車以實現(xiàn)綠色制造、智能制造為目標,投資建設了世界級的輕卡樣板工廠——新港基地。由 2 條封閉式全自動化沖壓線、3 條全自動化焊裝線、1 條適應多種車型的柔性全自動化涂裝線、2 條全自動化總裝線以及車架、前橋等輕卡關鍵總成生產線構成,集自動化、信息化、數字化等特點于一體。此外,江淮汽車還和蔚來合作,聯(lián)合打造了世界級的新能源汽車智造工廠——江淮蔚來合肥先進制造基地,擁有國內首條高端全鋁車身生產線,實現(xiàn)了噴涂無人化、沖壓生產無人化,焊裝整體自動化率達到97.5%,智能程度達到世界一流水平,開創(chuàng)了汽車產業(yè)轉型“互聯(lián)網+智造”模式。

在質量管理升級方面,江淮汽車先后導入ISO9001質量管理體系、ISO10012測量管理體系、IATF16949國際汽車行業(yè)質量管理體系等,同時還積極貫徹GJB9001國軍標質量管理體系以及卓越績效管理模式。值得一提的是,自2015年與大眾達成合資合作以來,江淮汽車便開啟了全面對標大眾的發(fā)展之路。在企業(yè)管理上,江汽集團學習和借鑒大眾汽車在高效發(fā)動機、車身輕量化、平臺開發(fā)、先進工藝等方面擁有的成熟技術與管理經驗,提升核心競爭力。在產品品質上,江淮汽車進一步吸收大眾汽車造車經驗,堅持引用德國VDA質量標準提高產品品質。正是通過對質量管理的升級,江淮汽車在造車品質上有了質的跨越,更是推出了MIS皓學架構這個集大成技術成果。

58年造車“蝶變”,江淮汽車江淮汽車通過加大技術創(chuàng)新、發(fā)力智能制造、強化質量管理等,為質量提升奠定了扎實基礎,樹立起了國產汽車的世界品質標桿。江淮汽車推進質量提升工作,為打造國產汽車高品質標桿積蓄強大勢能。

（圖/文/攝：太平洋汽車網 合肥01）