上汽鄭州工廠的生產(chǎn)情況如何

上汽鄭州工廠生產(chǎn)情況良好，成績斐然。其車身車間自動(dòng)化率超99%，686臺(tái)機(jī)器人有序作業(yè)，總裝車間平均53秒就能下線1輛整車。2024年整車產(chǎn)量超43萬臺(tái)套，發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)量超37萬臺(tái)套，12月單月產(chǎn)量達(dá)6萬臺(tái)創(chuàng)紀(jì)錄，是上汽集團(tuán)乘用車全國最大生產(chǎn)基地。不僅如此，這里還引入先進(jìn)技術(shù)，嚴(yán)格把控質(zhì)量，未來還將有更多車型落地，發(fā)展前景廣闊 。

在先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用方面，上汽鄭州工廠可謂不遺余力。引入自動(dòng)化焊接、高精度沖壓等先進(jìn)制造技術(shù)，為高質(zhì)量生產(chǎn)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。焊接環(huán)節(jié)采用激光焊接技術(shù)，焊縫不僅牢固，而且美觀，極大地提高了車身強(qiáng)度，為車輛的安全性保駕護(hù)航。涂裝工藝采用環(huán)保型，色彩鮮艷且持久，防腐性能更是優(yōu)越，讓車輛外觀歷久彌新。高度自動(dòng)化的總裝線，精準(zhǔn)裝配每一個(gè)零部件，確保車輛性能穩(wěn)定可靠。

嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系貫穿于生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)。從零部件的采購，到整車的最終下線，都有明確的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。每一道工序、每一個(gè)細(xì)節(jié)都經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)，不放過任何一個(gè)可能影響質(zhì)量的問題，力求為消費(fèi)者提供高品質(zhì)的汽車產(chǎn)品。

值得一提的是，上汽鄭州工廠不僅自身生產(chǎn)高效、質(zhì)量過硬，還對(duì)汽車產(chǎn)業(yè)產(chǎn)生了深遠(yuǎn)影響。它促進(jìn)了當(dāng)?shù)仄嚠a(chǎn)業(yè)的集聚發(fā)展，吸引了眾多上下游企業(yè)入駐，形成了完整的產(chǎn)業(yè)鏈，有力地推動(dòng)了區(qū)域經(jīng)濟(jì)增長。同時(shí)，為汽車行業(yè)樹立了智能制造的典范，其先進(jìn)技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)為其他工廠提供了借鑒。而且，提供了大量就業(yè)崗位，培養(yǎng)了一批高素質(zhì)的產(chǎn)業(yè)工人。

上汽鄭州工廠憑借先進(jìn)的技術(shù)、高效的生產(chǎn)、嚴(yán)格的質(zhì)量把控以及廣泛的產(chǎn)業(yè)影響力，在汽車制造領(lǐng)域熠熠生輝，未來也必將在汽車產(chǎn)業(yè)中持續(xù)發(fā)揮重要作用，創(chuàng)造更多輝煌 。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯(lián)網(wǎng)）