特斯拉超級工廠如何保證產品質量

特斯拉超級工廠保證產品質量主要有這些辦法。

一是有“數(shù)智化”的生產制造控制系統(tǒng)，像自主研發(fā)的 MOS 系統(tǒng)，能人機交互、智能識別及追溯，用在整車制造、電池車間、電機車間等，采集數(shù)據(jù)并精確追溯，優(yōu)化工藝、工程設計和質量控制。壓鑄車間靠大數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)保證零部件品質穩(wěn)定，焊裝線能提制造效率，涂裝和總裝車間也有智能系統(tǒng)實時監(jiān)控和追溯。還有高可靠性的工業(yè)網絡覆蓋自動化生產線，服務各種操作。

二是嚴苛的質量檢測環(huán)節(jié)，生產中控制車身尺寸標準化，多種檢測檢具配合測量數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)，及時發(fā)現(xiàn)問題報警，整車固件電器功能 281 項自動檢測，關鍵零部件近 50 套自動檢測設備，所有測試數(shù)據(jù)上傳數(shù)據(jù)庫可追溯。

三是 Audit 評審檢驗，專業(yè)評審員從用戶角度對整車隨機抽樣人工檢測，確保車輛達標。

四是車輛下線后的售后質量管理，從物流運輸?shù)浇卉嚽皺z查再到交付后使用，全面觀察車輛質量，關注客戶用車感受，快速響應市場抱怨，高效解決客戶需求。

另外，特斯拉上海超級工廠不斷通過技術革新突破傳統(tǒng)汽車制造工藝，運用“黑科技”保障細節(jié)和品質安全。比如通過一些創(chuàng)新嘗試提升安全性。總的來說，特斯拉超級工廠就是靠這些來保證產品質量的。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯(lián)網）