方向盤pu發泡

方向盤pu發泡是一種常見的汽車方向盤制造工藝。

它采用PU泡沫塑料，具有很多優點。首先，能讓方向盤在發生撞車時吸收大量能量。

其外表有緊實的pu表皮層，內部是高彈性的pu泡沫塑料，從內層到表面層密度逐漸增強。

為實現汽車輕量化，現多采用高材質玻纖增強尼龍增強方向盤硬度，替代原有的鋼和鋁。

在pu配料和模具使用溫度方面很關鍵，需模具溫度和發泡反應時間精密配比。模溫準確控溫至關重要，這能決定產品質量。

方向盤內部有鋼骨架，外部覆蓋整皮PU半硬泡，由反應注射成型一次制成，制品皮層和芯層是整體，連續光滑的皮層可保護泡沫芯。

整皮PU半硬泡根據配方可獲不同密度和硬度，主要用于汽車工業，意外時能保護乘客，且手感舒適、握盤穩牢。

其優點眾多，如優異的抗壓縮和抗撞擊性，耐磨、耐油、硬度范圍寬、高強力高伸長率、減震。還能依據用戶要求調整表面軟硬程度，簡化生產工藝，提高效率，降低成本。

原料及典型配方方面，以熱塑性彈性體SBS改性的聚丙烯可作專用料，聚丙烯為基體，SBS為增韌改性材料。

主要生產設備為注射容量2000g的螺桿式直角注射成型機。

制備工藝中，專用粒料需干燥，方向盤采用注射成型，注射速度應稍快。

在人才招聘方面，有企業招聘方向盤pu發泡管理的工程師，要求能進行聚醚調配及應用、良好溝通等，工資面議可承包。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯網）