整車線束怎么樣？

整車線束是汽車電路的網絡主體，在汽車中發揮著至關重要的作用。

整車線束的質量和性能直接影響著汽車的安全性、可靠性以及整體功能。它充當著連接汽車各個電子部件的橋梁，為整車電器電子部件提供電能和信號傳輸。

從設計角度看，整車線束布置要充分考慮整車電子設備的分布及屬性特征。比如，線束總成安裝要方便，要預備多種方案并權衡優缺點。固定結構要易于裝配，在設計時充分考慮組件組裝程序，確保可靠性。還要具備良好的可維護性，便于在電力系統故障時快速排除故障，同時避免故障損害其他部件。

在原材料選擇方面，設計人員要充分了解并尊重電路原則，選擇合適顏色和橫截面積的導線，確保保險絲與線束選擇合理。此外，還要考慮線束的美觀設計，走線自然，盡量橫豎平直，必要時使用線束護板。

汽車線束系統的可靠性至關重要。端子和連接器是關鍵組成部分，其質量和性能直接關系到線束系統的可靠性。要選擇合適的接頭與插件，關注工作環境和溫度，防止腐蝕性氣體和液體的損害。線束保護方面要進行可靠性設計，選擇高性能的包裝材料，優化固定材料，降低成本并提高經濟效益。合理布局也能提高線束的可靠性，避免線束制造和安裝的風險，優化線束尺寸和直徑。

在布置設計上，要避免線束分支長度設計不合理，過長或過短都可能造成線束與周邊零件干涉，引發磨損。還要注意選取合適直徑的波紋管，防止與其他管路干涉。

對于零件制造，供應商提供的線束尺寸等要滿足設計要求，避免出現線束長度超出公差范圍、分支出線角度不符、卡釘方向錯誤、外包裹物不良導致導線外露等問題。

在裝配方面，要確保線束卡釘位置安裝正確，固定線束走向的支架裝配到位，按規定手勢整理線束走向，避免出現干涉等問題。

強化整車管路品質評審，貫穿于整車開發的全生命周期，包括前期虛擬設計評審和實車管路評估。遵循靜/動態間隙、熱間隙、管線風險評判依據等原則，評估潛在工程設計問題，確保整車管線滿足設計、功能、制造和售后的要求。

同時，要強化對供應商線束零件品質和整車裝配品質的監督管控。針對供應商生產的線束總成件，設立專人專項跟蹤和管控，嚴格把控零件品質。針對線束在整車上的裝配，制定合理裝配工藝，加強對操作人員的作業指導和培訓，保證線束在整車上的正確合理布置。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯網）