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      防撞梁鍛刀實測火出圈,領(lǐng)克08EM-P這次用實力回應(yīng)安全問題

      代碼創(chuàng)世紀(jì)-太平洋號
      以代碼為畫筆,勾勒科技創(chuàng)世藍圖。深挖編程背后的創(chuàng)新邏輯,分享代碼如何催生一個又一個科技奇跡,見證數(shù)字
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      AI選車專家

      如何讓消費者真正理解一輛車的安全強度?領(lǐng)克08EM-P給出的答案并不復(fù)雜——把一塊關(guān)鍵防護部件交給一位非遺鍛刀匠人。近期,四川非遺鍛刀第三代傳人周光興與領(lǐng)克合作,將領(lǐng)克08EM-P車門防撞梁材料打造成一把具備真實功能的千層鋼刀。這場跨界實驗不僅帶來了高關(guān)注度的話題效應(yīng),更在技術(shù)層面實現(xiàn)了材料驗證方式的突破。

      實驗選取的原料是領(lǐng)克08EM-P車身結(jié)構(gòu)中不可或缺的2000MPa級熱成型鋼。這類鋼材原本設(shè)計用于車身側(cè)向碰撞的主要防護位置,在傳統(tǒng)鍛造過程中承受住了高溫、重擊和多輪折疊等多重物理考驗,最終形成刀刃清晰、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的千層鋼制品。這一過程證明,該材料在非工程環(huán)境下也具備高強度、高韌性的核心特性。

      高強鋼結(jié)構(gòu)成整車側(cè)向防護核心

      領(lǐng)克08EM-P在結(jié)構(gòu)設(shè)計中應(yīng)用了大量高等級鋼材,車門防撞梁為2000MPa級熱成型鋼,屬于目前乘用車制造中最高強度梯隊。其核心功能是當(dāng)車輛發(fā)生側(cè)碰等外部沖擊時,起到結(jié)構(gòu)支撐與能量緩沖的作用,最大限度保障乘員艙完整性。

      在整車安全框架中,除了防撞梁,該車還采用一體式硼鋼門環(huán)設(shè)計,進一步提升橫向剛性。配合車身關(guān)鍵節(jié)點的能量傳導(dǎo)結(jié)構(gòu),確保在高能沖擊中力的分散路徑清晰,從而降低關(guān)鍵區(qū)域的結(jié)構(gòu)變形風(fēng)險。

      領(lǐng)克08EM-P已通過中汽研組織的“60km/h側(cè)碰疊加側(cè)柱碰”新能源專項實車測試,并獲得A級認(rèn)證。這一測試結(jié)合兩種極端碰撞工況——先遭受同向車輛沖擊,再撞擊固定柱體,極大考驗車身結(jié)構(gòu)的連續(xù)抗壓能力。領(lǐng)克08EM-P在測試中維持了車體整體框架穩(wěn)定,乘員艙未發(fā)生入侵,約束系統(tǒng)及時響應(yīng),驗證了整體安全架構(gòu)的穩(wěn)定性。

      真實事故提供工程之外的驗證維度

      相比實驗室的極限碰撞測試,真實道路事故更能體現(xiàn)材料與結(jié)構(gòu)的協(xié)同能力。2024年2月,一輛領(lǐng)克08EM-P因山區(qū)雨雪路段濕滑,跌落近60米深谷并多次翻滾。最終車體乘員艙完整、車門可打開,三名乘員僅受輕傷脫困,A、B、C柱未發(fā)生結(jié)構(gòu)破壞。

      在另一場高速事故中,該車型以120km/h正面撞上收費站石墩并發(fā)生兩次翻轉(zhuǎn),動力電池未起火,車體主要受力區(qū)未破壞,車內(nèi)駕駛員自行脫險。還有一起較為典型的事故為高速鉆入前方大型貨車車底,雖然發(fā)動機艙幾乎完全壓縮,但艙體未被入侵,座艙結(jié)構(gòu)保持穩(wěn)定,乘員無大礙。

      這些案例共同點在于:在復(fù)雜或不可預(yù)判的撞擊形態(tài)中,車輛并未失去關(guān)鍵支撐結(jié)構(gòu)。這種表現(xiàn)與高強度防撞梁、硼鋼門環(huán)、底盤框架及整車吸能路徑的多重協(xié)同密切相關(guān),也正是這些核心結(jié)構(gòu)支撐起了領(lǐng)克08EM-P在碰撞保護上的完整防線。

      千層鋼鍛造實驗強化對材料本質(zhì)的理解

      非遺鍛刀工藝對鋼材提出的要求并不低。連續(xù)高溫加熱與折疊會考驗材料的穩(wěn)定性,鍛打過程中的強烈沖擊要求鋼材擁有足夠延展性和抗裂能力,而淬火成型階段則是檢驗內(nèi)部晶格組織均勻性與整體強度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

      領(lǐng)克08EM-P防撞梁材料在鍛造過程中完成了所有流程,最終成型的千層鋼菜刀不僅具備切割能力,其紋理清晰、整體一致,體現(xiàn)出材料在結(jié)構(gòu)應(yīng)變與韌性控制方面的優(yōu)勢。這也間接驗證了該材料在車體結(jié)構(gòu)中承受側(cè)向壓應(yīng)力時具備高度可靠性。

      相比抽象的拉伸試驗或屈服強度圖表,這一形式將材料物理性能具體化呈現(xiàn),為消費者建立起更直接的材料認(rèn)知體系,提升對車輛安全結(jié)構(gòu)的信任度。

      這場由非遺工匠與車企聯(lián)合完成的材料測試,實際形成了從源頭選材、結(jié)構(gòu)設(shè)計、權(quán)威測試到實際事故反饋的全流程閉環(huán)。領(lǐng)克08EM-P通過公開實驗的方式,讓結(jié)構(gòu)安全從專業(yè)領(lǐng)域走向公眾視野,使材料性能從實驗室指標(biāo)延展為日常可理解的內(nèi)容。

      當(dāng)前消費者在購車過程中,對“安全”兩字的關(guān)注不再停留于品牌宣傳,更需要真實場景、真實材料和真實結(jié)果的支持。領(lǐng)克08EM-P此次的跨界實驗并非孤立事件,而是品牌工程理念的一次外顯——通過可驗證的結(jié)構(gòu)支撐和高標(biāo)準(zhǔn)材料運用,建立可傳達、可驗證、可信任的產(chǎn)品形象。

      未來,在車輛結(jié)構(gòu)升級和材料工藝持續(xù)進步的背景下,如何將技術(shù)成果以更通俗、真實的方式傳達給用戶,將成為品牌與消費者溝通的關(guān)鍵橋梁。領(lǐng)克08EM-P所展現(xiàn)的安全思路,是通過每一塊關(guān)鍵部件構(gòu)建整體保護結(jié)構(gòu),用實際表現(xiàn)贏得用戶信任。這種工程導(dǎo)向的表達方式,正在重新定義現(xiàn)代汽車安全的溝通邏輯。

      聲明:本文由太平洋號作者撰寫,觀點僅代表個人,不代表太平洋汽車。文中部分圖片來自于網(wǎng)絡(luò),感謝原作者。
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