蔚來合肥工廠參觀:李斌在這,有什么想問的?
蔚來可以說是一個傳奇的汽車品牌。它誕生于造車新勢力如雨后春筍般涌現的時代。當大家還在調侃“PPT造車”的時候,它已經將車輛交付給用戶,與“PPT造車”劃清界限。然而好景不長。在車輛開始交付后的短短幾個月內,網上不斷有自稱車主的網友曝光蔚來ES8(查成交價|參配|優惠政策)的各種問題,比如續航里程短、中控死機等等。
在這個關鍵時刻,蔚來邀請了一批專業媒體參觀他們在合肥的生產線。與此同時,蔚來CEO李斌也來到了現場。看來他可以借此機會從他口中了解一下蔚來目前面對ES8各種問題的應對策略。
看這架勢,魏萊還真跟“紙上談兵”沒什么關系。
在廠長和工廠員工的帶領下,走馬觀花地參觀工廠是媒體參觀汽車工廠的行動綱領。這種情況下往往不容易看出這家工廠的優劣。在這次參觀中,我們參觀了除噴涂車間以外的所有車間。其中,白車身車間大有可為。蔚來ES8采用全鋁車身,鋁的應用率達到了96.4%。
與普通鋼材相比,鋁合金車身具有同等體積下重量更輕,同等厚度下強度更高的優點。對于一直要帶大電池的ES8來說,這可能是最好的車身選材方案。但是,與普通鋼材相比,鋁合金的焊接難度更大。為了將所有車身部件緊密焊接在一起,ES8共采用了七種鋁粘合方式和多種創新結構。最終蔚來ES8的扭轉剛度達到了44140nm/deg。
但是我參觀過很多汽車工廠,比如豐田、吉利,這些工廠的機器人覆蓋率非常高。來到蔚來工廠,全鋁生產線由JAC和蔚來按照最新的技術體系和生產線標準打造,供應商包括瑞典ABB、法國ARO、德國德普拉格、史丹利百得集團等。307臺機器人實現主體連接100%自動化,車間整體自動化率97.5%。
是江淮的還是蔚來的?
參觀了蔚來合肥工廠后,這個問題就解決了。蔚來的合肥工廠無論是工廠本身還是所有的生產設備都是全新的。江淮在其中扮演什么角色?據工廠工作人員介紹,在建設初期,蔚來工廠的工人都是從江淮系統精挑細選出來的,然后經過針對性的培訓,轉到蔚來工廠的工作崗位上。換句話說,JAC為蔚來提供了有經驗的工人、一定的資金和生產許可。如設計、R&D、生產線整合以及一整套生產標準,都來自蔚來的R&D團隊。
在車間里,你可以看到蔚來的工人都很年輕。該負責人表示,蔚來工廠工人平均年齡只有26歲。
不再放棄愿景,而是希望去實現它。
很多互聯網車企都有一個問題,就是不停的畫大餅。這一次,在李斌等蔚來高層與媒體的面對面交流中,我們可以看到蔚來的務實態度。現場很多媒體從ES8上提出了目前用戶或者群眾遇到的一些問題,得到的回答基本都是干貨不止空。
比如,面對個別車主提出的“開著ES8環游中國”、“去加油車能去的任何角落”等訴求,李斌表示盡力支持。李斌表示,這些要求并不是蔚來自己提出來的,只是他們努力幫助車主,兌現之前對車主承諾的服務。至于用戶對車輛的反饋問題,李斌表示,他也會通過積極溝通,盡快找到解決問題的辦法。
蔚來此前發布了4分鐘自動換電池技術,很多人認為很難付諸實踐。為此,蔚來還向我們展示了換電站的實體以及在工廠換電池的全過程。感興趣的朋友可以在微博官方賬號查看全程視頻(4分鐘完成!蔚來全程第一次換電池)。
李斌還表示,部署換電站的成本并不高。換電站投入運行只需要三個停車位和相應的電纜。目前,在蔚來的財務狀況下,蔚來會利用大數據計算出用戶侵擾概率最大的幾個路口,部署換電站。接下來,李斌希望在高速公路上每200公里設置一個換電站。他說,蔚來的資金足以將此付諸實踐。
總結:
經過一整天的工廠參觀,我對蔚來這個品牌有了更深入的了解。今天我們能參觀到的是蔚來在硬件方面的實力,包括車身剛性和安全性、懸架設計、內外裝配工藝、電機賬面數據等。這些“軟件”的東西,比如車輛三電系統的匹配和集成程度,車內電腦軟件的完善程度,底盤調校水平等等,完善與否,就不涉及了。
可惜網上反映的ES8很多問題都是“軟件”造成的。李斌多次強調,這可以通過OTA空中的軟件升級來解決。ES8問題到底有沒有網上說的那么明顯?我想等ES8試駕者來我們編輯部,經過深入體驗和測試后給你一個答案。
>>點擊查看今日優惠<<

使用微信掃描二維碼
即可進入交流群

使用微信掃描二維碼