極氪 001 代工廠有哪些先進的生產(chǎn)技術？

極氪 001 代工廠擁有眾多先進的生產(chǎn)技術。

沖壓車間擁有全封閉自動化五序生產(chǎn)線，總噸位 6900T，全線自動化率 90%以上，具備一鍵自動換模功能，換模時間低于 180 秒，線首線尾采用 AGV 自動物料系統(tǒng)，能滿足各種復雜車身覆蓋件生產(chǎn)需求。

焊裝車間 382 臺柔性機器人同步工作，焊接自動化率達到 100%，采用了 FDS 熱融自攻絲螺接技術、SPR 自穿刺鉚接技術、CMT 自動冷弧焊技術、激光焊工藝技術等先進高強度焊接工藝，還利用智能自適應焊接控制系統(tǒng)，形成焊接質量參數(shù)一車一單管理，利用伺服折邊技術配合空氣質量控制系統(tǒng)，打造清潔安靜的車間。

涂裝車間遵循低碳、環(huán)保、高效、智能的設計理念，投建了國內(nèi)首條杜爾環(huán)形燈廊室，配備行業(yè)領先的杜爾機器人，采用高品質精細化涂裝工藝，在綠色環(huán)保、節(jié)能降耗基礎上，實現(xiàn)車身內(nèi)外高品質全自動噴涂。

總裝車間擁有定制化生產(chǎn)能力，配置 17 套高精密控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)整車車身和底盤全自動合裝。

極氪 001 電機效率高達 97.86%，遠超國內(nèi)外“2025 年”標準，搭載威睿品牌的永磁同步電機，采用水冷冷卻方式，單電機最大功率 200kW，最大扭矩 384N·m。

極氪 001 不是拼裝的，在生產(chǎn)中采用先進且一體化制造工藝，電池封裝采用寧德時代 CTP 3.0 麒麟電池技術，座椅采用頭層真皮拼接等優(yōu)質材料，具備貼心功能，生產(chǎn)工廠擁有先進的四大工藝車間，還有嚴格質量檢測體系，注重可持續(xù)發(fā)展，不斷技術創(chuàng)新和工藝改進。