極氪001廠家的質(zhì)量控制體系是怎樣的？

極氪001廠家擁有一套完善且出色的質(zhì)量控制體系。

在研發(fā)設(shè)計(jì)階段，注重經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)積累和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)質(zhì)量把控。

制造環(huán)節(jié)，5G智慧工廠實(shí)現(xiàn)智能化過(guò)程質(zhì)量管控。比如焊裝車間，擁有382臺(tái)柔性機(jī)器人，焊接自動(dòng)化率達(dá)100%，采用涂膠視覺(jué)引導(dǎo)、在線涂膠視覺(jué)檢測(cè)等監(jiān)測(cè)系統(tǒng)確保車身品質(zhì)，還利用智能自適應(yīng)焊接控制系統(tǒng)，形成焊接質(zhì)量參數(shù)一車一單管理。

沖壓車間擁有全封閉自動(dòng)化五序生產(chǎn)線，總噸位6900T，全線自動(dòng)化率超90%，線首線尾用AGV自動(dòng)物料系統(tǒng)。

涂裝車間遵循低碳、環(huán)保、高效、智能理念，實(shí)現(xiàn)車身內(nèi)外高品質(zhì)全自動(dòng)噴涂。

供應(yīng)鏈管理全鏈路可查可控，保證零部件質(zhì)量。

售后環(huán)節(jié)根據(jù)用車體驗(yàn)數(shù)據(jù)優(yōu)化產(chǎn)品和服務(wù)，提升用戶滿意度。

還建立了整車、自研、供應(yīng)商三維端到端大軟件流程體系，采用先進(jìn)的AI智能視覺(jué)檢測(cè)方案，檢測(cè)精度超99%，建立質(zhì)量一站式產(chǎn)品檔案系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)“一車一檔“全生命周期服務(wù)。

搭建市場(chǎng)質(zhì)量信息數(shù)智化平臺(tái)，快速收集用戶意見(jiàn)和建議，加速反饋閉環(huán)。

極氪智慧工廠全面導(dǎo)入智能化、數(shù)字化技術(shù)，打造“透明、敏捷、智能”三位一體工廠智能制造新體系，生產(chǎn)端通過(guò)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)質(zhì)量實(shí)時(shí)監(jiān)控，并可追溯。

ZEEKR 001在生產(chǎn)中不斷優(yōu)化調(diào)整保證每臺(tái)車質(zhì)量，下線后進(jìn)行全檢、抽檢、自檢、互檢、專檢等全方位檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)360度質(zhì)量追蹤和反饋。

每一輛ZEEKR 001出廠前，要經(jīng)過(guò)商檢線、法規(guī)線、試車跑道、淋雨線、PDI線五步質(zhì)檢流程。商檢線涵蓋整車外觀內(nèi)飾等靜態(tài)檢測(cè)，法規(guī)線涵蓋智能駕駛模塊等檢測(cè)，路試跑道對(duì)整車NVH等進(jìn)行檢測(cè)，淋雨線模擬特大暴雨測(cè)試密封性能，PDI線完成整車最終質(zhì)檢。

正是這樣的質(zhì)量控制體系，保障了極氪產(chǎn)品的可靠品質(zhì)。