什么因素會影響涂膜厚度?

影響涂膜厚度的因素主要有以下方面:

設(shè)計因素:陽極工作面積及其與陰極面積之比要符合工藝要求,陽極與陽極、陽極與陰極之間的距離要適當,電泳槽循環(huán)攪拌設(shè)施要完善。

安裝因素:電泳槽傾斜角度及其循環(huán)攪拌相關(guān)設(shè)施安裝要符合電泳槽液在流動循環(huán)時的工藝要求。

電泳涂料產(chǎn)品:要符合質(zhì)量技術(shù)要求。

工藝參數(shù)控制:要得當。

確保涂膜厚度及均勻性的措施:在泳涂線技術(shù)設(shè)計時,要保證足夠的陽極工作面積。不同涂裝產(chǎn)品需要不同涂膜厚度,一般陽極面積與陰極面積之比為 1:4 基本符合要求,同時陽極面積不能過大以降低能耗、材耗和涂裝成本。陽極結(jié)構(gòu)及選用材料要合適。陽極除提供電能外,還能封閉系統(tǒng)電泳過程中產(chǎn)生的酸和陽極被腐蝕的產(chǎn)物,所以做成盒式或管式的復合陽極。復合陽極由陽極、陽極罩、支撐架構(gòu)成,陽極要選導電性好又耐腐蝕的材料,通常用不銹鋼,具體種類視涂料中和劑而定。復合陽極的形式對電場效率有影響。

在機器人噴涂施工中,涂層膜厚可按公式計算:干膜厚度=(流量×涂料體積固體含量×涂料轉(zhuǎn)移率)/(走槍速度×噴幅寬度)。其中流量即噴涂時單位時間從噴槍口流出的涂料體積,在機器人噴涂中,這個數(shù)據(jù)直接在 BRUSH 參數(shù)表中確定。新機器人的流量控制系統(tǒng)由機器人的 IPS 系統(tǒng)控制,更精確便捷。如 ABB 機器人噴涂的流量控制,根據(jù)流量控制是否閉環(huán)分兩類。一是對流量精度高的設(shè)備采用閉環(huán)控制,常用設(shè)備配置有使用計量齒輪泵和通過流量計和節(jié)流閥組成的閉路系統(tǒng)來控制。使用第二種方案控制時對供漆壓力的穩(wěn)定性要求高。

電泳涂料應(yīng)用中也有影響因素,比如槽液的泳透力,這指槽液和原漆之間的涂料傳遞能力。若不合格,會導致電泳涂膜表面出現(xiàn)泳斑、泳膜等問題,原因可能是槽液中溶劑或固體分過多,助劑添加過多。防治方法是定期檢查槽液成分,適時調(diào)整助劑添加量。

涂布頭調(diào)節(jié)不當會導致厚度不均,要檢查調(diào)整其與基材間距。涂布材料粘度和流動性變化也常見,可通過調(diào)節(jié)配方或操作溫度控制粘度。涂布速度變化影響厚度均勻性,要檢查校準速度控制系統(tǒng)。基材平整度不夠也有影響,應(yīng)選用或預處理。環(huán)境因素如溫度和濕度變化會影響,要控制好環(huán)境條件。

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