排氣歧管的制造工藝是怎樣的

排氣歧管的制造工藝主要包括以下步驟。

首先是材料準(zhǔn)備,常用材料有不銹鋼和碳鋼,不銹鋼性能優(yōu)異但價格較高,碳鋼則需做好防腐處理。提供鋼管時,通常選用無縫鋼管。

接著是彎制鋼管,將其彎制成有排氣主管和若干排氣支管,主管和支管可由一根鋼管分段彎制、切割形成。

然后進行焊接,采用氬弧焊焊接工藝,焊槍電流控制在 15~30A,焊接速度控制在 50~80mm/min,單次焊接長度不超過 20mm,將排氣支管焊接在主管上。

焊接完成后,在主管管壁上加工支管排氣口。

之后是去應(yīng)力退火,加熱到預(yù)定溫度、保持并保溫至預(yù)定時間再冷卻,以消除殘余內(nèi)應(yīng)力。退火后進行結(jié)構(gòu)驗證,確認尺寸結(jié)構(gòu)符合設(shè)計要求。

接著依次進行表面處理,包括噴砂去除污物和酸洗去除氧化皮與污物,實現(xiàn)表面清潔。

再進行滲透檢測,依次預(yù)清洗清除表面污物、干燥、噴/涂滲透劑、保持預(yù)定時間后清洗多余滲透劑、干燥、噴顯像劑、保持預(yù)定時間后觀察顯像判斷是否有表面開口缺陷,觀察完畢后清洗消除殘留物。

對于發(fā)動機排氣歧管,其設(shè)計涉及材料、工藝技術(shù)和結(jié)構(gòu)等多層面,多學(xué)科結(jié)合能提升設(shè)計水平。

汽車發(fā)動機排氣歧管焊接制作工藝包括主管調(diào)整、主管鎖緊、主管固定、對位調(diào)整和焊接執(zhí)行等步驟。

汽車排氣歧管的工藝流程還有設(shè)計圖紙確認、模具加工、冷沖壓成型、熱處理及表面處理、質(zhì)量檢驗等。

像鑄鐵類排氣歧管加工,零件材質(zhì)為球墨鑄鐵時,有銑大法蘭面等工藝流程,并會用到相應(yīng)的刀盤和刀片。

特別聲明:本內(nèi)容來自用戶發(fā)表,不代表太平洋汽車的觀點和立場。

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