摩擦材料的性能如何測試？

要測試摩擦材料的性能，可以通過多種方法和設備。

首先是摩擦試驗機，它分為小樣摩擦試驗機、實樣摩擦試驗機和慣性臺架試驗機。小樣摩擦試驗機用于工廠生產質量控制和配方研究等，試驗簡單快速，但模擬性與實際工況有差距。

實樣摩擦試驗機模擬性和數據重現性優良，采用原尺寸剎車片等為試驗對象。

慣性臺架試驗機是最具權威的測試設備，能較好模擬車輛制動器實際工況，被廣泛認可。

對于磨損試驗方法，有多種分類。根據模擬條件接近使用條件的程度，赫魯曉夫將其分為五類。扎伊切夫分為七類，洛列茨分為三類，克拉格利斯基也分為三類。

使用運轉磨損試驗真實性和可靠性最強，但試驗周期長、檢測困難等。實驗室磨損試驗能模擬使用運轉條件，優點是試驗周期短、費用低等，但需精心設計模擬，否則數據應用性差。

檢測材料摩擦性能還有特定的儀器和方法。比如 MXZ-1 摩擦系數測定儀可測多種材料滑動時的動、靜摩擦系數，用于控制調節生產質量。

ASTM 發布的新標準提供了扭轉壓縮試驗來測量潤滑和非潤滑材料的摩擦和粘著磨損性能。

平面摩擦系數檢測方法相對統一，原理是記錄兩試驗表面相對移動開始時的靜摩擦力和一定速度移動時的動摩擦力，計算靜、動摩擦系數與法向力的比值。像濟南賽成的 MXD-02 摩擦系數儀就符合多種測試標準，能準確測量各種平面材料的動、靜摩擦系數。