高合工廠有哪些先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)

高合工廠擁有眾多先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)。

首先是其建筑設(shè)計理念獨特，延續(xù)了品牌精神，打造出極具科幻感的城市精品工廠，分廠前區(qū)、智能制造區(qū)、自動駕駛區(qū)，功能清晰且相互配合。

其次，工廠采用可再生資源科學(xué)部署，廣泛運用綠色材料、工藝及設(shè)備，實現(xiàn)低排放、低能耗的綠色集約型生產(chǎn)，對環(huán)境“零負(fù)荷”。

再者，各車間廣泛應(yīng)用先進(jìn)制造工藝，基于 5G 通訊系統(tǒng)全覆蓋的生產(chǎn)環(huán)境，全面智能互聯(lián)化，率先邁入“黑燈工廠”時代。車身車間配備 130 臺庫卡最新 C4 型互聯(lián)機器人、新一代柔性夾具切換系統(tǒng)，能多車型柔性鋼鋁混線生產(chǎn)，100%自動化連接工藝和 100%在線視覺監(jiān)控，車身剛度優(yōu)于特斯拉 Model X。

工廠還采用航空級緊固連接技術(shù)，兼容鋼鋁混合特種工藝，高強度連接，氣密性水密性好。車身涂層技術(shù)緊跟保時捷同等級豪華車標(biāo)準(zhǔn)，加上先進(jìn)的漆霧收集和處理技術(shù)，綠色環(huán)保排放量低。焊接時，車身采用自適應(yīng)點焊、FDS 及 SPR 航空級緊固連接技術(shù)，連接自動化率和關(guān)鍵參數(shù)自動監(jiān)控程度均達(dá) 100%，可實現(xiàn)異種材料高強度連接。大型零件通過 AGV 及 EMS 輸送技術(shù)自動輸送工位。

噴漆室達(dá)手術(shù)室級別，采用德國杜爾第三代機器人系統(tǒng)，內(nèi)外表面 100%機器人自動噴涂，8 涂層技術(shù)保障質(zhì)量與觀感。工廠基于大數(shù)據(jù)的全業(yè)務(wù)鏈云端數(shù)字化生產(chǎn)運營管理系統(tǒng) MOM，實現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備和工藝全面數(shù)字化，如帶邊緣計算和視覺引導(dǎo)的在線沖孔工藝。總裝車間有大量 360 智能 AGV 無人運輸車及可升降 EMS 懸掛輸送線，全程數(shù)字化監(jiān)測。下線時，高合 HiPhi X 基于自主研發(fā)的車路協(xié)同自動駕駛技術(shù)，能無人駕駛自動下線至指定發(fā)運區(qū)。