大眾自造在技術上有哪些創新

大眾自造在技術上有不少創新。

在電動汽車領域，研發出能降低動力電池成本 50%的新技術。其改進了電池制造工藝涂層技術，采用干涂層，不再需要干燥粘合劑，生產過程更便宜、快速且環保。這項技術預計 2027 年前投入量產。

在汽車內飾方面，大眾正在開發紙質內飾。這種可回收材質能代替內飾塑料、鋁箔，已申請專利，能根據車型調節形狀尺寸，有多種紋理及配色，設計師創作更靈活，且在找機會實現規模化量產。

電池組框架也有創新，利用 AI 開發出微小金字塔形狀的模塊化重復結構，用液態樹脂 3D 打印，能承受自身重量 3 萬倍，新框架最多減重 60%，在能量吸收方面超過傳統鋼架。

還發現能有效減輕車身重量的新型纖維復合材料，用其制造的大眾途昂后尾門減重超 35%，且不改變汽車裝配順序，可大批量生產。

大眾推出 Trinity 項目與特斯拉競爭，預計 2026 年實現。該項目在續航里程、充電速度、數字化和自動駕駛技術方面有顯著創新，包括新電動平臺、簡化供應結構和智能聯網生產。

在數字化方面，一汽-大眾舉辦高峰論壇，加強國際國內合作。在 3D 打印技術應用上，一汽-大眾自 2005 年開始探索，應用于新車研發，每年打印零部件約 5000 件，青睞 PLS 技術，引進后提高了研發效率，樣件良品率高達 99%。