魯克潤滑油的生產工藝是怎樣的

魯克潤滑油的生產工藝主要包括以下步驟。

首先是基礎油的準備，基礎油貯存于油罐區，通過油泵打入調和罐，其占潤滑油總質量的 85 - 95%。

然后是添加劑的處理，添加劑貯存于倉庫或大桶區，加入調油車間調油罐后，再由油泵打入調和罐，占總質量約 5 - 15%。

接著是調和環節，使用脈沖調和裝置，利用壓縮空氣攪拌油品，讓基礎油和添加劑充分混勻。調和好的油品成為成品油，存于調和罐中，化驗合格后經過濾機過濾，用泵打入高位貯存罐以備分裝。

在包裝方面，包裝物存于倉庫，包括塑料桶、紙箱、桶蓋等，運到車間后通過灌裝機將油品分裝到塑料桶中。分裝時，將調和好合格的油品用油泵打入高位貯存罐，自流入 18L、4L、1L 灌裝機中。

完成分裝后就是成品，灌裝好的產品運入倉庫碼垛存放。

在生產設施方面，罐區有消防通道、防火墻、排水溝，各貯油罐有混凝土底座，整個罐區裝有避雷針，地下有導電鐵網，通過導線與避雷針相連，地面為混凝土地面。罐區一端有卸油泵房，配備多臺不同功率的卸油泵、空氣壓縮機等，還有工人操作間及停車區域。調和車間分上下兩層，一層地面標高低于罐區地面標高，二樓有多個不同規格的夾套罐用于添加劑的處理和調和。

總之，魯克潤滑油的生產工藝嚴謹，各環節緊密配合，以確保生產出高質量的潤滑油產品。