冷藏運輸車的常見故障及解決方法

冷藏運輸車常見故障及解決方法

故障一：車下滴漏不明液體

原因：連接冷卻液箱和發動機的橡皮管有裂縫。

解決：定期更換冷卻液，每行駛四萬公里或兩年更換一次，同時每兩年更換冷卻風扇皮帶。

故障二：發動機點不著火

原因：電瓶生銹、漏電或電瓶液不足。

解決：定期檢查電瓶內的電瓶液，不足時添加蒸餾水至適當高度。每年檢查電瓶正負端接點，清理生銹或污濁現象。

故障三：發動機排氣噪音大、廢氣排放量多

原因：發動機廢氣經高溫氧化，導致排氣系統泄漏。

解決：檢查排氣系統的管路、接口，及時修理或更換泄漏部件，每年檢查一次。

故障四：油耗增加

原因：輪胎胎壓不足。

解決：自備胎壓測量器，經常檢查輪胎氣壓，包括備胎。輪胎每行駛1萬公里要互換位置，磨損嚴重的輪胎兩個或四個一起換。

故障五：壓縮機不工作

原因：接線不正確、電壓低、限流器開路、排氣壓力高、恒溫器常開、活塞卡住、缺制冷劑等。

解決：檢查接線、線路電源，復位限流器，排除造成高壓的原因，修理或更換恒溫器、活塞、壓縮機，補充制冷劑。

故障六：機組短循環

原因：排氣閥泄漏、蒸發器風扇反向、缺制冷劑、膨脹閥堵塞、制冷劑過多、循環高壓中斷、冷凝器盤管阻塞。

解決：更換壓縮機，改正風扇方向，修理泄漏、更換膨脹閥，除去多余制冷劑，檢查氣流和風扇，清潔冷凝器。

故障七：機組長時間或持續運轉

原因：制冷劑不足、恒溫器觸頭粘住、冷凝器臟、系統中有空氣、壓縮機效率不高、膨脹閥堵塞、盤管結冰堵塞。

解決：修理泄漏并補充制冷劑，更換恒溫器、壓縮機，清潔冷凝器，驅除系統中的空氣，清除或更換膨脹閥，除霜或清除堵塞。

故障八：貨廂溫度太高

原因：缺制冷劑、恒溫器調定太高、膨脹閥堵塞、壓縮機效率低、膨脹閥調定太高、管道堵塞。

解決：修理泄漏并補充制冷劑，重調恒溫器和膨脹閥，清理或更換堵塞部件，更換壓縮機。

故障九：壓力過高

原因：制冷劑太多、系統中有空氣、冷凝器阻塞、冷凝器風扇不轉、冷凝器風扇反向。

解決：除去多余制冷劑，對系統抽真空，清除冷凝器堵塞，檢查風扇電機和方向。

故障十：壓力過低

原因：制冷劑不足、壓縮機吸氣或排氣閥失效。

解決：修理泄漏并補充制冷劑，更換壓縮機。

故障十一：機組有噪音

原因：缺壓縮機油、固定松動。

解決：加油到適量，緊固松動部件。

故障十二：壓縮機失油

原因：制冷劑不足、膨脹閥堵塞、油粘度不對、壓縮機吸氣溫度太高。

解決：修理泄漏并補充制冷劑，清障或更換膨脹閥，使用合適的油，調節膨脹閥。

故障十三：液體管道太熱

原因：制冷劑不足、膨脹閥開得太大。

解決：堵漏補液，調節膨脹閥。

故障十四：機組運轉時冷凝器上部管道冷

原因：制冷劑不足、壓縮機效率低。

解決：堵漏補液，修理壓縮機。

故障十五：系統真空，只有膨脹閥上結霜

原因：膨脹閥冰堵、膨脹閥濾網堵。

解決：用熱濕布包住膨脹閥判斷是否系統有水，更換干燥過濾器，清理濾網或更換膨脹閥。

故障十六：汽油發動機啟動困難或無法啟動

原因：總電源開關未合上或觸點接觸不良、電油泵不供油、油箱內無汽油或供油管道堵塞、空氣濾心器太臟、啟動線圈接線脫落或線圈損壞、啟動繼電器損壞、保險操作面板損壞、機油安全開關跳出、化油器供油不正常、火花塞損壞。

解決：檢查并合上總電源開關，打磨觸點，檢查電油泵電源和供油，加油，清洗空氣濾心器，更換啟動線圈和繼電器，更換保險操作面板，復位機油安全開關，檢查、清洗化油器，更換火花塞。

故障十七：汽油機只能低速運行

原因：油門控制線圈不通電或電磁桿卡死、油泵供油不足或供油管道受阻、化油器堵塞或調整不當、汽油機曲軸箱內機油太少，機油泵供油壓力不足、溫度控制器調整不當、調速桿調速定位螺絲調整不當。

解決：檢查油門控制線圈電源，處理電磁桿卡死故障，清洗、更換電油泵和供油管道，清洗、調整化油器，添加適量機油，調整溫度控制器，調整調速定位螺絲。

故障十八：汽油機突然停止運行

原因：供電線路出現故障、機油安全開關跳出、保險損壞、高壓保護或低壓保護斷開、機油不夠且太臟、汽油箱中的燃料用完。

解決：檢查供電線路，復位機油安全開關，更換保險，復位高壓保護或低壓保護，更換機油并查明減少原因，添加燃料。

故障十九：汽油機燒機油

原因：汽油機活塞環、油環磨損、汽缸磨損、汽門漏氣。

解決：更換同型號活塞環、油環，鏜缸并更換相應部件，研磨或更換汽車門片。

故障二十：冷藏車行駛時輪胎爆裂

解決：前輪爆裂雙手緊握方向盤，輕踩制動踏板；后輪爆裂雙手緊握方向盤，反復踩制動踏板，使重心前移。

故障二十一：擋風玻璃破裂

解決：降低車速，駛離車道，保持鎮定，不突然轉動方向盤或過分用力制動。用硬物擊穿破碎玻璃后制動，停車后敲下破裂玻璃再行駛。

故障二十二：冷藏車在行車中發動機熄火

解決：穩住油門，一氣通過水面，避免中途換擋或急轉。

故障二十三：回液

解決：對于難以避免回液的制冷系統，安裝氣液分離器和采用抽空停機控制可有效阻止或降低危害。

故障二十四：帶液啟動

解決：理論上安裝曲軸箱加熱器可有效防止，短時間停機維持加熱器通電，長時間停機開機前先加熱潤滑油。對于較大系統，停機前抽干蒸發器中液態制冷劑，回氣管路安裝氣液分離器。

故障二十五：回油

解決：壓縮機位置高于蒸發器時，垂直回氣管上安裝回油彎并使其緊湊，回油彎間距合適時補充潤滑油。變負荷系統回油管路要小心，缺油時安裝油分離器，蒸發器和回氣管路設計要考慮回油，采取維護措施有助于回油。

故障二十六：吸氣溫度過高

原因：系統中制冷劑充注量不足、膨脹閥開啟度過小、膨脹閥口濾網堵塞、回氣管道隔熱不好或管道過長。

解決：補充制冷劑，調整膨脹閥開啟度，清理濾網，改善回氣管道隔熱。

故障二十七：吸氣溫度過低

原因：制冷劑充注量太多、膨脹閥開啟度過大。

解決：調整制冷劑充注量，校準膨脹閥感溫元件。

故障二十八：液擊

解決：保證吸氣溫度具有一定過熱度，避免過高或過低，正常應比蒸發溫度高5～10℃。