溫度控制系統故障的常見原因有哪些？

溫度控制系統故障的常見原因主要有以下幾種。

其一，溫度指示值超出正常范圍，如偏高、偏低或不變化，這可能是儀表系統故障。原因包括熱電偶、熱電阻、導線斷線，測量滯后，某一截線路或設備失靈等。

其二，溫度控制儀表系統指示數值快速振蕩，通常是參數 PID 調整不當所致。

其三，數值波動幅度大或波動緩慢，可能是工藝操作不規范，也可能是儀表控制系統自身故障。若工藝操作未變，則大概率是儀表系統自身問題。

其四，溫控儀黑屏、通訊不通、風機不能啟動或停止，可能是輸出繼電器故障、設備相線零線接反、變壓器風機故障燒毀接地等。

其五，溫度控制器的指揮值突然變到最大或最小，多是儀表系統故障，比如熱電偶、熱電阻、補償導線斷線或變送器放大器失靈。

其六，儀表測量本身存在數據測量滯后性，這可能是熱電阻、熱電偶補償導線斷線或者放大器、變送器不靈敏導致。

其七，溫度控制器出現溫度控制問題，如最大、最小值不穩定，可能是熱電阻或熱電偶失靈，也可能是工作人員操作工藝不當、操作能力不佳。

其八，加溫一段時間后溫度沒變化，一直顯示現場環境溫度，可能是 SV 值設定問題、儀表 OUT 指示燈未亮、3 與 4 號端子無 12VDC 輸出，或者發熱體控制器件有開路、規格有誤、線路接錯、傳感器短路等。

其九，加溫一段時間后，儀表測量顯示的溫度值與實際溫度相差很大，可能是探溫頭與發熱體接觸不良、測溫點選擇錯誤、溫度傳感器規格與控制器輸入不一致。

其十，控制失控，溫度超過設定值且一直上升，可能是發熱體控制器件有短路、觸點斷不開、線路接錯等。

其十一，加溫一段時間后溫度顯示越來越低，可能是傳感器正負極性接反。

其十二，儀表 PV 窗口顯示 HHH 或 LLL 字符，表明測量信號異常，可能是傳感器開路、線接反或規格與儀表不一致。