什么因素會影響齒輪磨損修復的效果?
影響齒輪磨損修復效果的因素主要有以下這些:
首先是齒輪硬度,若硬度不足,達不到國家標準,在承擔較大傳輸壓力時易磨損,所以生產時要嚴格把控齒輪硬度。
其次是潤滑油的選擇和使用,若潤滑油缺失、粘度不好或與齒輪不匹配,會加劇磨損,應選用相匹配的潤滑油,并保證充足供給。
再者是齒輪的密封性,密封性不好會讓雜塵進入,影響轉動和增加磨損,購買時要仔細檢查。
還有,潤滑油脂的添加量和質量也很關鍵,立式安裝微型減速電機易出現潤滑油量不足,齒輪得不到應有的潤滑保護而損壞,潤滑油中混有金屬屑也會引起齒面磨損。
另外,齒輪熱處理硬度不夠或沒有進行熱處理,大齒輪與軸齒的硬度不匹配,齒輪材料不符合要求,如存在砂眼、氣孔、疏松等缺陷,齒輪嚙合精度、運動精度達不到要求,以及金相組織異常等,都會造成齒輪非正常磨損。
對于圓錐破錐齒輪,保護裝置不完善,進入鐵塊等不可破碎異物易導致部件損壞和齒輪磨損;操作不當,如堵料停機后未清理干凈就強行帶重負載啟動電機,會使齒輪過載疲勞折斷;潤滑狀況不佳,會加重齒輪磨損,若水封防塵裝置密封不嚴,大量粉塵進入潤滑油,會造成潤滑不良;超負荷運轉會對錐齒輪造成較大沖擊,導致齒輪嚴重磨損或斷裂;圓錐齒輪的正常嚙合條件遭到破壞,會使齒輪承載能力低,易出現損壞;大小錐齒輪嚙合間隙不當,會影響嚙合間隙,造成齒輪和主軸磨損;密封性能差,雜質進入嚙合區會加大齒輪摩擦;齒輪加工精度不高是造成打齒現象的根本原因;安裝誤差會導致載荷不集中,易發生斷齒。
解決這些問題,需要調整保護裝置電流,嚴格控制入料并增設除鐵裝置,每月檢查液壓油箱內部金屬含量;完善操作制度,加強監管和考核;及時更換優質潤滑油,檢查潤滑系統運行情況;適量給料,安裝功率控制器;改進裝配關系,保證正常嚙合;定期檢查并調整嚙合間隙;做好齒輪保養,清理雜物;選擇加工精度高的齒輪;改聯軸器剛性連接為三角皮帶傳動,注意安裝情況和嚙合間隙。
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