汽車保險杠焊接機的工作原理是什么？

汽車保險杠焊接機的工作原理是熱塑性材料在加熱元件加熱下，分子達到熔融狀態，短時間內兩塑件在一定壓力下壓合，相互間通過分子運動成為一體，并經一定時間冷卻后，兩塑件就會熔合為一體，并達到一定熔接強度，這樣就實現了熔接功能。

主要適用于 PP、PE 等熱塑性材料及焊口面積尺寸大而復雜的塑料工件焊接。

像 QCW 激光焊接機，是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定熔池以達到焊接的目的。其具有非接觸焊接，沒外力作用引起的應力與形變，加熱時間僅數毫秒，熱影響區小，通常采用多點同時焊接技術能降低焊接變形影響，生產效率高。

另外，超聲波焊接機當超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時，會產生每秒數萬次的振動，通過超聲波模具把能量傳送到被焊接塑膠上，使塑膠面產生高溫，因塑料導熱性差不能及時散發熱量，從而讓兩個塑膠接觸面迅速熔化，在壓力下塑料融為一體實現焊接。

在工作過程中，以熱板焊接機為例，復位狀態設備處于停止或工作循環起始，把塑料件放于上下模；進位狀態啟動按鈕按下，熱板在氣缸推動下到加熱位，上下冷模到熱熔位，讓焊接面接觸熱板進行熱熔化；熱熔狀態在預設熔接時間內充分熔溶不碳化；熔接時間到，上下塑料件離開熱板一定距離，熱板退出；上下塑料件在氣缸作用下合模，在預設固化時間內熔接為一體，真空吸盤釋放，取出焊接好的膠件，機器待機準備下一個循環。