防凍液全自動機器常見的故障有哪些及如何解決？

防凍液全自動機器常見故障有發動機過熱、冷卻液異常消耗、膨脹水箱“反水”、無溫度顯示、不制冷或制冷速度慢、無外循環、整機無電等。發動機過熱可能源于散熱器散熱面積不足等；冷卻液異常消耗或許是冷卻系統存在泄漏；膨脹水箱“反水”多因發動機過熱等。無溫度顯示可能是線路問題；不制冷或制冷慢可能是系統泄漏或臟堵；無外循環涉及循環泵堵塞等；整機無電可能是漏電、保險管等問題。需針對性排查解決。

對于發動機過熱故障，若因散熱器散熱面積不足，可考慮清洗散熱器外部的雜物，確保其散熱效率。要是水泵工作能力下降或不工作，需對水泵進行修理，包括拆卸、零部件檢驗與裝配等細致步驟。水泵皮帶過松的話，就用規定力按下皮帶，檢查下移量并調整到合適的松緊度。節溫器失效，可將其放入水中加熱，觀察主閥門打開溫度，若不符合標準則更換節溫器。

冷卻液異常消耗時，要重點檢查冷卻系統的各個易泄漏部位，比如水泵水封處、散熱器等，找到泄漏點后進行修復。若是汽缸蓋固定螺栓松動，需按規定扭矩擰緊。

膨脹水箱“反水”，先排查發動機過熱的原因并解決，同時檢查散熱器是否部分堵塞，若堵塞則進行清理或維修。

無溫度顯示故障，仔細查看線路板連接線是否脫落，傳感器有無松動，線路板是否被濺水。若有問題，插好連接線，晾干線路板后重新開機。

不制冷或制冷速度慢，由于涉及系統是否有泄漏和臟堵的現象，這種情況較為復雜，最好請專業人員進行檢修。

無外循環故障，檢查循環泵是否堵塞，電源箱是否脫落，閥門是否打開，循環泵內是否有結冰現象，針對性地排除堵塞，接好電源箱，打開閥門。

整機無電時，先看漏電保護器是否動作，保險管是否熔斷，電源相序是否接錯。可調整兩根火線的位置，更換保險管，讓漏電保護器復位。

總之，防凍液全自動機器的故障多種多樣，每種故障都有其特定的成因和解決辦法。只要我們耐心細致地排查，按照正確的方法處理，就能讓機器恢復正常運行，保障防凍液的生產灌裝工作順利進行 。