高純車用尿素生產工藝中關鍵的反應步驟有哪些？

高純車用尿素生產工藝的關鍵反應步驟主要有純水制作、尿素溶液制作和過濾。在純水制作環節，原水歷經多道過濾及膜處理系統，產出超純水。尿素溶液制作時，按特定配方將高純度尿素與去離子水混合攪拌，普通型是 32.5%的高純尿素與 67.5%的去離子水，防凍型還需添加甲醇。最后的過濾階段，溶液要經過多次不同精度過濾處理，最終制成高純車用尿素。

在純水制作環節，原水首先被注入原水箱，隨后通過增壓泵獲得動力，依次流過砂過濾器，初步攔截水中的較大顆粒雜質；接著進入活性炭過濾器，利用活性炭的吸附性，去除水中的異味、余氯等；再經過5μ精密過濾器，進一步過濾細小顆粒。之后，經一級高壓泵推動進入一級膜處理系統，該系統能有效分離鹽分、微生物等有害物質，處理后的水流入一級RO水箱。緊接著，二級高壓泵將水送入二級膜處理系統進行更精細的處理，產出的水進入二級RO水箱。最后，通過EDI送水泵、保安過濾器，再經EDI系統深度凈化，去除殘留離子雜質，產出超純水儲存于超純水箱，并輸送至用水點。

尿素溶液制作階段，把高純度尿素放入投料機，再加入適量去離子水后進入溶解桶充分攪拌溶解。普通型配方是32.5%的高純尿素與67.5%的去離子水混合。若制作防凍尿素溶液，則是32.5%的高純尿素、52.5%的去離子水以及15%的甲醇，通過精準配比，確保溶液質量。

最后的過濾階段至關重要。溶液先經砂過濾器進行初步過濾，去除一些可見的雜質。接著通過PPM過濾、折疊濾芯過濾，進一步攔截微小顆粒。隨后進入超濾儲存桶進行超濾處理，之后經過精密過濾器精細過濾，將細微雜質和有害物質去除干凈，確保最終產品的高純度。

總之，高純車用尿素生產工藝的這些關鍵反應步驟，環環相扣，每一步都嚴格把控，從而保證了最終產品的高質量，為汽車尾氣處理提供可靠的原料。