大規模工業化生產車用尿素水采用什么工藝?

大規模工業化生產車用尿素水主要采用尿素提純、水處理和配置溶液這一工藝。首先是尿素提純,將工業尿素水解再結晶提升純度;水處理常利用深層地下水,通過預處理、反滲透、EDI 電除鹽等工序產出符合高規格標準的軟水;最后按 32.5%的濃度標準,把提純尿素與軟水混合配置溶液。整個工藝涉及多種設備與復雜流程,每個環節都需嚴格把控,以確保產品質量。

在尿素提純環節,通常是把工業尿素在70 - 75℃的環境下水解,待溫度降至30℃以下時重新結晶。經過這樣對工業一級尿素進行一次水解結晶,純度得以提升,產出比例大致為1.5:1 。通過這一精細的提純過程,尿素的品質更能滿足后續生產需求。

水處理環節同樣不容小覷。深層地下水是常用水源,經過預處理、反滲透、EDI電除鹽等一系列工藝,去除鈣鎂離子等雜質后得到軟水。產出的水要符合GB29518 - 2013標準,產水水質需達到電阻率18兆歐以上,這一高標準保障了后續配置溶液時的純凈度。

到了配置溶液階段,將達到標準的軟水與提純后的尿素按32.5%的濃度標準混合。不同的生產程序在設備和流程上存在差異。生產車用尿素溶液用車用尿素程序為雙級反滲透配EDI再配攪拌初級過濾即可灌裝;而用工業尿素標準程序則更為復雜,涵蓋原水泵、多種過濾器、雙級反滲透系統、攪拌溶解箱等多步流程。國外流行先對工業尿素提純,再用達到10兆軟水標準的純水攪拌稀釋至31.8% - 33.2% 。

總之,大規模工業化生產車用尿素水的工藝是一個嚴謹且復雜的體系。從尿素提純到水處理,再到溶液配置,每個步驟都緊密相連,任何一個環節出現偏差都可能影響最終產品的質量,只有嚴格遵循工藝要求,才能生產出合格的車用尿素水。

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