超纖皮透氣性能的好壞受哪些制作工藝影響?
超纖皮透氣性能的好壞受含浸工藝、原料配方以及后處理工藝等影響。傳統(tǒng)聚氨酯樹脂含浸易封閉空隙,影響透氣,而新的改性聚氨酯漿料含浸可形成均勻微觀空隙,增加透氣。原料配方中不同成分比例也會改變微孔結(jié)構(gòu),影響透氣。此外,水洗、揉紋等后處理工藝,能進(jìn)一步提升超纖皮的吸濕透氣性,從而綜合影響超纖皮透氣性能。
在含浸工藝方面,傳統(tǒng)的聚氨酯樹脂含浸過程存在明顯弊端。其在操作時(shí)容易將超纖皮內(nèi)部的空隙封閉起來,就如同給這些本應(yīng)空氣流通的通道砌上了墻,導(dǎo)致空氣難以自由穿梭,進(jìn)而極大地削弱了超纖皮的透氣性能。與之形成鮮明對比的是,經(jīng)過改良的含浸工藝采用改性聚氨酯漿料進(jìn)行含浸。這種漿料在超纖基布的重復(fù)含浸、烘干過程中,能夠巧妙地構(gòu)建出均勻的微觀空隙。這些微觀空隙如同細(xì)密的通風(fēng)管道,為空氣流通創(chuàng)造了良好條件,使得超纖皮的透氣性能顯著提升。
原料配方的不同成分比例,對超纖皮透氣性能的影響也不容小覷。在生產(chǎn)超纖皮時(shí),各種原料相互配合,共同塑造超纖皮的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。以改性聚氨酯為例,其制作過程涉及多步反應(yīng),所形成的產(chǎn)物與其他諸如輕鈣粉、消泡劑、光穩(wěn)定劑等成分按特定比例混合,會改變超纖皮內(nèi)部的微孔結(jié)構(gòu)。合適的比例能讓微孔更加規(guī)整且相互連通,讓空氣順暢通過;反之,比例不當(dāng)則可能導(dǎo)致微孔堵塞或分布不均,影響透氣性能。
后處理工藝同樣是影響超纖皮透氣性能的關(guān)鍵一環(huán)。水洗、揉紋等看似簡單的操作,實(shí)則有著重要作用。水洗能夠去除超纖皮在制作過程中殘留的雜質(zhì),使內(nèi)部通道更加暢通。揉紋處理則可以進(jìn)一步優(yōu)化超纖皮的微觀結(jié)構(gòu),讓其更加柔軟,為空氣的流通提供更有利的環(huán)境。經(jīng)過這樣的后處理工藝,超纖皮的吸濕透氣性得以進(jìn)一步提升。
總之,超纖皮透氣性能是一個(gè)綜合考量的結(jié)果。含浸工藝、原料配方以及后處理工藝,它們相互關(guān)聯(lián)、相互影響,共同決定著超纖皮透氣性能的優(yōu)劣,每一個(gè)環(huán)節(jié)都在超纖皮的透氣性能塑造中發(fā)揮著不可替代的作用。
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