自動噴漆線對工作環境有什么要求？

自動噴漆線對工作環境要求較高，涵蓋溫度、濕度、潔凈度、安全防護與污染治理等多個方面。溫度方面，環氧樹脂涂料施工一般 10 度以上較好，5 度以下固化幾乎停止；濕度通常要控制在噴房溫度的 55% ，以免影響噴漆質量。加工區域需是十萬級無塵恒溫恒濕車間，且要做好安全防護與污染治理工作。只有滿足這些要求，才能保障噴漆質量與生產安全 。

潔凈度上，自動噴漆線所在的生產車間需達到十萬級無塵標準，這意味著每立方米空氣中大于等于0.5微米的塵埃粒子數不超過3520000個。微小的塵埃若混入涂料中，會在噴漆表面形成瑕疵，嚴重影響產品外觀和質量。因此，嚴格的無塵環境是確保噴漆效果的關鍵。

安全防護也不容忽視。凡使用有毒等物質的工藝過程應放在單獨廠房或專門地段，并配備防護用品和消防器材。車間通道要設置消除穿堂風、防止火災蔓延的設施。若需安全到達設備上方崗位，應安裝帶防護欄桿和樓梯的天橋，地面和通道要敷設防滑地面。人行通道寬度不小于1m且不能堆放設備等雜物，流水線在工作區上空行走需鋪設防護網，以此保障工作人員的安全。

在污染治理方面，多余涂料和廢漆應隔離堆放在專用庫房。溶劑揮發大的部位需安裝集氣裝置，工作時工作人員需佩戴口罩與防毒面具，同時要有良好的通風措施。另外，要對涂裝設備生產線產生的廢水、廢氣、廢渣和噪聲污染進行治理，營造一個環保的工作環境。

總之，自動噴漆線的正常運行和高質量噴漆效果，依賴于適宜的溫度、濕度、潔凈的環境、可靠的安全防護以及有效的污染治理。只有全方位滿足這些工作環境要求，才能在保障生產順利進行的同時，生產出高品質的噴漆產品 。