燒結(jié)式濾芯的生產(chǎn)工藝是怎樣的？

燒結(jié)式濾芯的生產(chǎn)工藝因材質(zhì)不同而有所差異。一般來說，陶瓷燒結(jié)式濾芯是先將陶瓷粉末與添加劑混合，通過擠壓等方式成型為濾芯胚體，再在 1200 - 1600℃高溫下燒結(jié)，同時可通過調(diào)整粉末粒徑和燒結(jié)溫度控制孔徑。銅燒結(jié)濾芯則需選取特定含銅量的球形錫青銅合金粉末，注入定制模具，在高溫電爐燒制后脫模。此外，鈦粉、PE 等材質(zhì)的燒結(jié)式濾芯也都有各自獨特的生產(chǎn)流程 。

鈦粉燒結(jié)過濾芯以金屬鈦粉為原料，首先要進行粉末分級，將鈦粉按照不同粒徑等要求進行分類，以確保后續(xù)工藝的穩(wěn)定性與濾芯性能的一致性。接著進行成型操作，把分級后的鈦粉通過特定工藝使其初步具備濾芯的形狀。隨后是燒結(jié)環(huán)節(jié)，在高溫環(huán)境下讓鈦粉之間相互融合，形成穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)。最后經(jīng)過機械焊接加工等處理，一個完整的鈦粉燒結(jié)過濾芯便制作完成。

PE燒結(jié)濾芯采用超高分子量聚乙烯燒結(jié)成型。制作時，先將粉末與其他添加成分充分攪拌均勻，確保各成分分布均勻。接著倒入模具壓制，保證壓制均勻，為后續(xù)成型打下良好基礎(chǔ)。然后經(jīng)過低、中、高三次不同溫度加熱成型，這種分階段加熱的方式有助于濾芯達到理想的物理性能。最后脫模成型，其結(jié)構(gòu)緊湊、結(jié)實且質(zhì)輕，能承受較高過濾壓力，對酸堿溶劑還有良好抗腐蝕性能。

燒結(jié)活性炭濾芯則是采用活性炭粉體材料和高分子熱熔成孔材料混合，灌入特制模具，在200 - 300℃高溫下燒結(jié)制成。它集多種功能于一體，能有效凈化水質(zhì)。

總之，不同材質(zhì)的燒結(jié)式濾芯生產(chǎn)工藝各有特點，正是這些獨特工藝賦予了它們不同的性能和用途，滿足了多樣化的過濾需求。