雙星輪胎生產(chǎn)廠家的質(zhì)量管控體系是怎樣的？

雙星輪胎生產(chǎn)廠家構建了完善且先進的質(zhì)量管控體系。雙星作為有百年歷史的國有企業(yè)，率先搭建“研發(fā)4.0”“工業(yè)4.0”“服務4.0”產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)圈，建立國際水準質(zhì)量標準體系，打造“PDCA”數(shù)字化質(zhì)量管理體系，完善產(chǎn)品檢驗體系。同時，其智能化工廠融合多種先進技術，降低產(chǎn)品不良率，還通過多項國際認證，從多方面保障輪胎達到高標準質(zhì)量要求 。

在研發(fā)環(huán)節(jié)，雙星建立的“研發(fā)4.0”體系發(fā)揮著關鍵作用。投入大量資源進行技術研發(fā)，不斷探索新材料、新工藝，以提升輪胎的性能與品質(zhì)。基于產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)圈，研發(fā)部門能精準把握市場需求與行業(yè)趨勢，使研發(fā)成果更貼合實際應用，為高質(zhì)量產(chǎn)品奠定基礎。

進入生產(chǎn)階段，“工業(yè)4.0”智能化工廠是質(zhì)量管控的核心。打破傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，以產(chǎn)品模塊化和生產(chǎn)精益化等為根基，多種先進技術深度融合。這里80%的11種智能機器人由自主研發(fā)生產(chǎn)，它們精準執(zhí)行生產(chǎn)任務，極大提高人工效率，同時有效降低產(chǎn)品不良率。MEP智能信息匹配系統(tǒng)和雙星云網(wǎng)大數(shù)據(jù)中心實時監(jiān)控生產(chǎn)流程，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題，優(yōu)化生產(chǎn)體系，助力新產(chǎn)品研發(fā)。

嚴格的產(chǎn)品檢驗體系為質(zhì)量把關。完善的檢驗流程對每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行細致檢測，確保產(chǎn)品符合國際水準質(zhì)量標準。并且，雙星輪胎通過ISO 9001、DOT等多項國際認證和測試，這是對其質(zhì)量管控體系的高度認可。

總之，雙星輪胎生產(chǎn)廠家的質(zhì)量管控體系貫穿研發(fā)、生產(chǎn)、檢驗等全流程。從先進的產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)圈搭建，到智能化工廠的高效運作，再到嚴格的檢驗與國際認證，各個環(huán)節(jié)緊密相扣，共同鑄就了雙星輪胎的高品質(zhì)，使其在國內(nèi)外市場贏得良好口碑與市場競爭力。