制冷壓縮機出現故障的常見原因有哪些?
制冷壓縮機出現故障的常見原因眾多。其涵蓋電氣、機械、制冷劑、潤滑等多個方面。電氣方面,電源缺相、電壓異常、繞組故障等可能引發問題;機械上,壓縮機卡缸或抱軸、轉子不平衡、部件松動等會導致故障;制冷劑問題如充注量異常、毛細管組件堵塞等影響運行;潤滑不足、密封問題也會讓壓縮機出現各種故障。這些因素都可能打破制冷壓縮機系統的穩定運行狀態 。
在電氣因素里,電壓波動若超出額定值的±10%,或者三相電壓不平衡度超過5%,便極易造成壓縮機運行異常。像電源缺相,就會導致三相電動機啟動困難。此外,交流接觸器選型不當,會引發頻繁啟停、觸點抖動甚至焊接等狀況,這對壓縮機的壽命和性能影響極大。繞組故障比如匝間短路、繞組有一相碰殼通地等,會讓電動機電流過大、運轉速度變慢等。
機械故障方面,操作轉速一旦接近臨界轉速,或者因轉子不平衡、軸不對中、軸彎曲等情況,會引發振動和不正常噪聲。如果軸向推力過大或潤滑不當,推力軸承就容易損壞;徑向軸承要是潤滑不好、間隙不正確,也會出現損壞。而連接管應力大、部件松動等,同樣會干擾壓縮機的正常運作,“吭吭”作響或者運行失衡。
制冷劑有關的問題也不容小覷。當毛細管組件堵塞、四通閥漏氣、制冷劑充注量異常時,排氣壓力會不穩定,吸氣壓力也會升高。高壓壓力過高,室內外機組溫度失衡,都會致使壓縮機過熱停機。尤其是液擊現象,制冷劑未能在蒸發器完全蒸發,以濕蒸氣或液態被吸回,對壓縮機部件的損傷非常嚴重。
至于潤滑與密封問題,密封油壓不足、油臟、密封浮環間隙不達標,會造成油密封環故障;而壓縮機缺油,就會直接導致潤滑不足,嚴重時足以燒毀壓縮機。
制冷壓縮機故障成因復雜多樣,涉及多個系統和眾多因素,在日常的維護和使用中,務必密切關注這些方面 ,做好檢查和預防 ,才能防患于未然,確保其正常穩定運行 。
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