聚氨酯輪與橡膠輪相比，在性能上有什么差異？

聚氨酯輪與橡膠輪在性能上差異明顯。緩沖性能上，橡膠輪硬度 67 到 75 度，聚氨酯輪 83 到 95 度，后者較硬舒適性欠佳。牽引性能方面，橡膠輪胎面軟、接地面積大更具優(yōu)勢(shì)，聚氨酯輪需加刻花紋提升。承載能力上，聚氨酯輪約是橡膠輪兩倍，且抗撕裂等性能好。耐磨上，聚氨酯輪壽命約為橡膠輪四倍。此外，聚氨酯輪抗切割撕裂強(qiáng)，但速度性能弱，生熱易致性能下降 。

在材料特性上，二者也大不相同。聚氨酯輪由聚氨酯材料制成，具備高強(qiáng)度、高彈性以及高韌性的特點(diǎn)，其硬度在83 - 95度之間還可靈活調(diào)整，均勻性良好，不存在胎面剝離的狀況，而且高耐切割、耐油及化學(xué)品，還能夠進(jìn)行著色。而橡膠輪是以橡膠為主原料，質(zhì)地柔軟，彈性佳，硬度處于67 - 75度范圍，不過彈性體粘聚力難以消除，相對(duì)來說耐磨性能較差，也容易變形。

使用壽命方面，聚氨酯輪表現(xiàn)更為出色。它能夠適應(yīng)多種復(fù)雜環(huán)境，具有出色的耐龜裂、抗撕裂以及抗氧化能力，因此使用時(shí)長(zhǎng)更久。普通橡膠輪則容易受到氧化、老化的影響，在高溫環(huán)境下更是容易出現(xiàn)變形破裂的問題，所以使用壽命相對(duì)較短。

環(huán)保性能上，聚氨酯輪優(yōu)勢(shì)突出。它對(duì)人體無害，制造過程也較為環(huán)保，使用過程中不會(huì)留下痕跡。普通橡膠輪在使用過程中容易留下炭黑痕跡，生產(chǎn)過程不僅污染較大、效率較低，還可能產(chǎn)生異味。

綜上所述，聚氨酯輪和橡膠輪各有千秋。聚氨酯輪在承載、耐磨、抗切割撕裂以及環(huán)保等方面優(yōu)勢(shì)顯著，使用壽命也長(zhǎng)；橡膠輪則勝在緩沖性能和牽引性能，且成本相對(duì)較低。在實(shí)際應(yīng)用中，需根據(jù)具體需求和場(chǎng)景來合理選擇。