奧迪 A4 產地的配套設施怎樣？

奧迪 A4 的主要產地長春的配套設施完備且先進。長春工廠占地面積廣闊，歷經擴充升級，實力強勁。沖壓中心壓機先進，節拍快且技術精細；焊裝車間雙層設計，多種焊接工藝保障質量；涂裝車間自動化程度超高，環保技術領先；總裝車間布局合理，物流高效。這些先進配套設施，為奧迪 A4 的高質量生產奠定了堅實基礎 。

先來說說沖壓中心，這里采用的 Crossbar9100T 伺服壓機可是相當厲害。鋼件壓機線自動化節拍快速，能夠高效地完成沖壓工作，極大地提升了生產效率。而二次銳化的銳棱技術更是錦上添花，讓沖壓出來的部件在細節和精度上達到了很高的水準，送件精度高達 0.1mm，每一個沖壓件都精致無比，為后續的汽車組裝提供了高質量的基礎零件。

再瞧瞧焊裝車間，為了奧迪 A4L 專門全新建造的雙層車間，顯示出其獨特性。這里 96%的工藝都由內部完成，展現出高度的自主性和專業性。多種焊接工藝的運用，像全新奧迪 A4L 兩驅版擁有 5519 個焊點，四驅版有 5583 個焊點，每一個焊點都經過精心打造。首次采用的機械壓合技術以及整個焊接生產線 100%采用的中頻焊接工藝，都為車身的堅固程度提供了可靠保障。還有激光在線測量設備實時監控車身焊裝穩定性，確保每一輛奧迪 A4 在這一環節都能達到高標準。

涂裝車間同樣令人眼前一亮，其設備自動化程度堪稱頂級，防腐、噴漆相關工藝自動化率竟然達到了 100%。21 臺 PVC 機器人能完成超 99%的涂膠任務，精準地保障了車身的質量和防腐性能。值得一提的是，這里還引入了全球領先的第二代 Escrub 系統技術，大大降低了污染排放物，同時采用 5A 水性漆，真正在涂裝環節實現了高質量、低污染和節能環保的多重目標，讓奧迪 A4 在擁有靚麗外觀的同時，也為環保貢獻了一份力量。

最后看看總裝車間，生產線采取“H”型布局，這一巧妙的設計實現了物流距離最短和路線最優化。在這樣的布局下，零部件能夠快速、高效地運輸到相應的組裝位置，減少了等待時間和運輸損耗，使得整個總裝過程更加流暢、高效，進一步提高了奧迪 A4 的生產效率和質量穩定性。

綜上所述，長春作為奧迪 A4 的主要產地，其各個環節的配套設施都展現出了極高的水準。從沖壓、焊裝、涂裝到總裝，每一個車間都憑借先進的設備和精湛的工藝，緊密配合，共同為奧迪 A4 的卓越品質保駕護航，使其能夠在市場上以高質量的形象贏得消費者的青睞。