寶馬公司如何保證產(chǎn)品質(zhì)量？

寶馬公司通過涵蓋全流程的嚴格管控來保證產(chǎn)品質(zhì)量。在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，先進的工廠如鐵西工廠自動化程度高，沖壓、車身等車間生產(chǎn)精準且檢查細致，還有質(zhì)量控制實驗室把關(guān)。供應(yīng)鏈管理上，嚴選供應(yīng)商并共同追求零缺陷。研發(fā)測試標準嚴苛，電動產(chǎn)品測試嚴格。此外，實行 VPS 精益生產(chǎn)系統(tǒng)，堅持以創(chuàng)造價值為目標，減少浪費。多管齊下確保寶馬產(chǎn)品品質(zhì)卓越。

在先進的生產(chǎn)設(shè)施方面，鐵西工廠完美遵循德國制造傳統(tǒng)，環(huán)境宜人且自動化程度極高。沖壓車間配備的 6 序伺服沖壓機，由電腦精準控制，能將每一次沖壓都做到極致精準。車身車間更是令人驚嘆，高達 95%的自動化率，讓機器人有條不紊地完成焊接工作，并且檢查環(huán)節(jié)細致入微，不放過任何一處可能存在的瑕疵。而質(zhì)量控制實驗室猶如產(chǎn)品質(zhì)量的堅固堡壘，三坐標實驗室可確保白車身穩(wěn)定可靠，轉(zhuǎn)轂實驗室能模擬實際駕駛場景，全方位檢測車輛性能，每兩個月還會進行破壞性試驗，以最嚴格的標準去檢驗產(chǎn)品。

供應(yīng)商管理上，寶馬嚴選合作伙伴，秉持零缺陷理念。就像內(nèi)飾供應(yīng)商金杯延鋒，采用環(huán)保材料，從源頭保障車內(nèi)環(huán)境健康。雙方緊密合作，讓每一個零部件都符合高質(zhì)量標準。

研發(fā)測試環(huán)節(jié)同樣毫不松懈。對于電動產(chǎn)品，高壓電池測試極為嚴格，沈陽研發(fā)中心擁有眾多測試臺架，大量的測試確保了新技術(shù)、新車型的可靠性和安全性。

寶馬實行的 VPS 精益生產(chǎn)系統(tǒng)，是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要法寶。它的 10 項過程原則涵蓋了生產(chǎn)的方方面面，從靈活性、節(jié)拍生產(chǎn)到單件流、拉動式生產(chǎn)，每一項原則都緊密相連，旨在減少浪費，提升效率，以零缺陷為目標保障產(chǎn)品質(zhì)量。

總之，寶馬公司通過先進的生產(chǎn)設(shè)施、嚴格的供應(yīng)商管理、嚴苛的研發(fā)測試以及高效的生產(chǎn)系統(tǒng)，構(gòu)建起了一個全方位、多層次的質(zhì)量保障體系，確保每一輛寶馬汽車都能以卓越的品質(zhì)駛向市場，為消費者帶來極致的駕乘體驗 。