雷克薩斯車(chē)標(biāo)的制作工藝是怎樣的？

雷克薩斯車(chē)標(biāo)的制作工藝主要包括以下方面。

車(chē)標(biāo)制作的 logo 面蓋部分通常選用亞克力吸塑成型，面板成形后進(jìn)行不透光電鍍。

內(nèi)襯的平面面蓋同樣用亞克力板材吸塑成型，外層的雷克薩斯進(jìn)行三維面蓋修齊邊，再外鍍不透光，側(cè)邊貼擋光膜。

內(nèi)襯平面面蓋要留邊且打孔，二層不組裝，注意不同尺寸的雷克薩斯車(chē)標(biāo)用不同弧度的板材。

底蓋是鋁板噴白漆，側(cè)邊鎖螺絲，配絲桿，裝防水 LED 燈，正面和背面發(fā)光，側(cè)邊不發(fā)光。

在制作過(guò)程中，重要的工藝有吸塑和電鍍，借助半自動(dòng)吸塑機(jī)和電鍍?cè)O(shè)備完成。

車(chē)標(biāo)基本成型后，還要經(jīng)過(guò)銑邊、鏤銑、打磨等眾多工序。

最后進(jìn)行表面的加工處理。模具制作要求精度高，需要經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員，因?yàn)槟＞呔群唾|(zhì)量直接關(guān)系到車(chē)標(biāo)質(zhì)量。

亞克力是制作雷克薩斯立體車(chē)標(biāo)的主要材料，其具有水晶般透明度，透光率達(dá) 92%以上，用染料著色有很好展色效果，且耐候性佳、表面硬度高、光澤好、耐高溫。

整套三維車(chē)標(biāo)制作都采用亞克力板材吸塑成型，模具精密程度高，誤差可控制在 0.1mm 之內(nèi)，吸塑前會(huì)打磨好模具，表面處理光滑無(wú)瑕疵、棱角分明，適用于大批量制作。

制作流程分三步，第一步是模具制作，壓克力板通過(guò)真空定位、吸壓成型，尺寸不同模具不同。

第二步是成型后期制作，壓克力吸塑材料基本成型后，需經(jīng)過(guò)銑邊、鏤銑、打磨，貼膜，美工等工序，再鋪設(shè) LED 節(jié)能光源、烤漆。

第三步是畫(huà)面處理，根據(jù)客戶需要，通過(guò)絲網(wǎng)印刷將畫(huà)面轉(zhuǎn)印到壓克力板材上，經(jīng)過(guò)真空吸壓成型，畫(huà)面中的廣告圖象還能吸塑成立體效果。