油霧分離器的維護(hù)保養(yǎng)方法有哪些？

油霧分離器的維護(hù)保養(yǎng)方法主要有以下這些。

首先是真空泵運(yùn)行時(shí)的檢查。可以使用真空泵油霧分離器壓力表來檢測(cè)是否堵塞，當(dāng)壓力表讀數(shù)處于紅色區(qū)域，就表明油霧分離器堵塞了，必須更換。要是沒有油霧分離器壓力表，那就通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)電流的變化來測(cè)定，驅(qū)動(dòng)電機(jī)消耗過多電流或者真空泵的流量下降，也說明油霧分離器堵塞，要更換。

其次，如果發(fā)現(xiàn)真空泵油霧分離器壓力表指示的壓力比平常低，或者驅(qū)動(dòng)電機(jī)消耗的電流比平常少，那可能是有一個(gè)油霧分離器損壞，得更換。

再者，如果排放的氣體中含有油，原因往往是油霧分離器堵塞或損壞，這時(shí)候就需要更換，而且真空泵油霧分離器不能徹底清洗干凈，堵塞的必須直接更換。更換前要先關(guān)閉真空泵并切斷電源，保證真空泵已通大氣壓，從油箱上打開排氣口蓋板，借助專用內(nèi)六用扳手拆下排氣過濾器，把裝有密封圈的新的油霧分離器開口端安裝在油箱內(nèi)正確位置上。

另外，對(duì)于 SMC 油霧分離器，正常使用中若發(fā)生不滴油現(xiàn)象，要檢查進(jìn)口空氣流量是否低于起霧流量，有無漏氣，油量調(diào)節(jié)針閥或油路有無堵塞。使用時(shí)要及時(shí)排除油杯底部沉積的水分，保證潤(rùn)滑油的純度，可通過油霧器底部的排水旋鈕排水，排完后迅速擰緊旋鈕。油杯內(nèi)油面低至下限位置時(shí)要及時(shí)加油，油霧型油霧器可不停氣加油，微霧型油霧器得先停氣再加油，油面不能超過上限位置。油杯一般是聚碳酸脂制成的透明容器，要避免接觸有機(jī)溶劑、合成油等。還要定期檢查油霧器油杯的金屬外殼是否完好，油杯、視油窗有無裂紋、被污染，發(fā)現(xiàn)密封圈損壞及時(shí)更換，新密封圈要涂上潤(rùn)滑脂再安裝。