升降柱維修后如何進行測試和驗收？

升降柱維修后進行測試和驗收主要包括以下方面。

首先是基礎驗收，要確保基礎底面平整，土方側面光整，深度、尺寸和配筋都符合設計要求。

設備方面，查看制造合格證明文件、檢驗合格證書，檢查整機材質、閥組、電氣、管路、密封性能等。

安裝驗收時，注意升降柱豎直度、平整度、高度符合要求，安裝基礎牢固，風荷載計算確定組件固定可靠。

動作檢驗要進行靜態和動態試驗，檢測結構穩定性、升降運動是否平穩、幅度和高度等。

控制箱要符合設計，電器元器件防護等級達標，電纜、電源、接線符合工程質量驗收標準。

現場驗收重點檢查運行狀態，動作平穩、無滑移、無噪音、無過載等異常。如果發現缺陷或不合格，及時整改或更換部件。

維修過程中，要先清潔和潤滑，清除升降柱表面和內部部件的灰塵、臟物，添加合適潤滑劑。

檢查電路，查看電線連接，修復或更換受損電線。

檢查傳動系統，包括齒輪、螺桿等，確保無松動、磨損。

更換受損零部件，如電機、螺桿、傳動齒輪等。

若高度調整不準確，按制造商指南調整并固定。

維修完成后重新通電測試，確保穩定、平穩運行，無異常噪音。

定期維護，包括清潔、潤滑、緊固螺絲等。

不熟悉維修方法或問題嚴重時，找專業人員幫忙。

測試時，外觀檢查很重要，確保無明顯損壞、腐蝕或變形。

電氣系統檢查，包括電纜、接線端子、電機、控制器等，保證正常工作，無短路、斷路或接觸不良。

機械系統檢查，如升降柱體、升降機構、液壓系統等，確認無松動、磨損或損壞。

液壓系統檢查，包括液壓油、液壓缸、液壓閥等，保證無泄漏、堵塞或損壞。

控制系統檢查，如遙控器、按鈕、傳感器等，確保正常工作，無失靈、損壞或干擾。

緊急下降功能要在停電后測試，用 12V 直流電給接插電磁閥，看能否正常降柱。

還要檢驗壓力開關、地感線圈、磁開關是否運行正常。

測試防沖擊力，看能否經受小于一噸的車沖擊且正常運轉。

抗壓水平測試，用 3 噸的車碾壓 5 次，觀察有無形變和異常。

抗寒水平測試，看在零下 4℃能否正常運轉。