在質量把控方面，上汽通用汽車如何與供應商溝通質量要求？

上汽通用汽車在質量把控方面與供應商溝通質量要求時，有一系列明確且嚴格的方式。

首先，供應商質量基本要求清晰，需同意買方制定的供應商質量和開發程序，遵守包括 QS9000 質量體系提出的所有質量要求和程序。買方有權隨時進入供應商設施檢查，供應商對在制品或成品的檢查責任不可免除。

其次，所有供應商要向通用公司提供零缺陷零件，滿足工程規范、功能要求及顧客特殊要求。在報價時，要考慮缺陷預防控制措施，后期實施的控制措施費用由供應商承擔。

再者，引入先進經營理念和管理系統，培育適應全球經濟一體化進程的企業文化，擁有優秀員工。會對潛在供應商進行初級評估，確定其是否具備基本的質量體系、技術能力和良好管理水平。

然后，總經理處理與供應商關系全面且系統，包括初級評估、潛在供應商評估、選定供應商，在產品方面有產品質量先期策劃和控制計劃等流程和措施。

還有，上汽通用對供應商的選擇、能力開發和質量管理嚴格遵循通用全球供應商開發的“16 步”原則，覆蓋新品立項時的潛在供應商評審到整個生產周期中對供應商實施質量管理的全部流程。

并且對供應商實行“產品全生命周期”的質量管理，監督并促進供應商的質量表現，實現“雙贏”。

總的來說，上汽通用汽車通過這些方式有效地保障了汽車生產的質量和效率。