上海牌汽車的生產工藝有何獨特之處？

上海牌汽車的生產工藝有不少獨特之處。

比如采用柔性生產方式，能在大批量和小批量生產間輕松切換，實現多品種產品制造，就算同一條線上的前一款車和后一款車顏色、配置不同，通過設備調試也能順利生產，為定制化打下基礎。

車頂用先進的激光焊接技術，保證焊接效果、車身美觀度及安全性，車架采用激光復合焊，提升強度還加快生產節拍。

工廠自動化率達 75%，四大車間均用工業機器人，像焊裝和涂裝環節主要用上海發那科的機器人，穩定性高、故障率低、維修響應快，有助于提高生產效率，還制定了機器人使用標準，實現功能應用模塊化，減少配置和調試時間。

在造型設計時，用戶和專業設計人士參與前期定制方案，比如格柵設計按用戶投票確定。

在總裝方面，配備了不少高精度擰緊槍，用于擰緊車輛重要螺栓，高精槍數據能保存到服務器 15 年，扭矩擰緊值可實時監測和預警。底盤裝配采用多臺全自動擰緊機和高精度電槍擰緊螺栓，復雜的底盤合裝工作分解到多個合裝工位進行，避免生產瓶頸。輪胎和座椅通過裝配線上方的機器輸送線直接送到安裝工位，減輕流通壓力，提高勞動生產率。充電小車能快速給車輛初始電池充電，電壓達到標準，檢測電池輸入電壓，電壓過低會自動報警，確保車輛蓄電池電量充足和功能電氣部件初始穩定供電。

上海牌汽車在噴漆工藝上也有所提高。

雖然上海牌汽車已停產，但它曾經的生產工藝仍有值得借鑒和學習之處，為汽車制造業的發展積累了寶貴經驗。